Incoloy 825 vs Hastelloy C276
Incoloy 825 vs Hastelloy C276
Incoloy 825 (liga de níquel-ferro-cromo) apresenta excelente resistência à corrosão por ácidos redutores, como ácidos sulfúrico e fosfórico, possui boa ductilidade e é estabilizado com titânio-para garantir a integridade da solda, tornando-o ideal para processamento químico geral. Hastelloy C-276 (liga de níquel-molibdênio), por outro lado, tem melhor desempenho em ambientes fortemente oxidantes/redutores, oferecendo maior resistência, dureza e resistência superior à corrosão por pites e frestas (especialmente em ambientes contendo cloreto), tornando-o uma escolha ideal para aplicações químicas altamente corrosivas, marítimas e de dessulfurização de gases de combustão, embora tenha menor ductilidade e seja mais caro.
O Hastelloy C276 é resistente à corrosão do ácido clorídrico?
A liga C-276 apresenta excelente resistência à corrosão ao ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fórmico, ácido acético, cloretos, solventes, cloro gasoso úmido, hipocloritos e soluções de cloro. A liga C-276 também demonstra excelente resistência à corrosão ao ácido fosfórico em todas as temperaturas abaixo do ponto de ebulição e em concentrações abaixo de 65%.
O que é Incoloy 825?
Incoloy 825 é uma liga de níquel-ferro-cromo com adições de cobre, molibdênio e titânio. Apresenta excelente resistência à corrosão em ambientes ácidos e alcalinos, tornando-o ideal para uso em diversas indústrias, como petroquímica, reatores nucleares, produção offshore de petróleo e gás e aplicações marítimas. Além de sua superior resistência à corrosão, o Incoloy 825 também possui boa resistência ao calor e excelente resistência em uma ampla faixa de temperatura.
O que é Hastelloy C276?
Hastelloy C276 é uma liga que oferece resistência à corrosão em uma ampla variedade de ambientes, tornando-a adequada para diversas aplicações industriais. Ele também possui excelente resistência e tenacidade, tornando-o adequado para aplicações em altas-temperaturas.
Composição Química de Incoloy 825 vs Hastelloy C-276
| Elemento | Incoloy 825 (UNS N08825) Conteúdo (%) | Conteúdo Hastelloy C-276 (UNS N10276) (%) |
|---|---|---|
| Níquel | 38.0 - 46.0 | 57,0 min (equilíbrio) |
| Cromo | 19.5 - 23.5 | 14.5 - 16.5 |
| Molibdênio | 2.5 - 3.5 | 15.0 - 17.0 |
| Ferro | Maior ou igual a 22,0 | 4.0 - 7.0 |
| Cobre | 1.5 - 3.0 | - |
| Tungstênio | - | 3.0 - 4.5 |
| Cobalto | - | 2,5 máx. |
| Manganês | Menor ou igual a 1,0 | 1,0 máx. |
| Silício | Menor ou igual a 0,5 | 0,08 máx. |
| Carbono | Menor ou igual a 0,05 | 0,01 máx. |
| Fósforo | Menor ou igual a 0,03 | 0,04 máx. |
| Enxofre | Menor ou igual a 0,03 | 0,03 máx. |
| Vanádio | - | 0,35 máx. |
| Titânio | 0.6 - 1.2 | - |
| Alumínio | 0.1 - 0.5 | - |
Propriedades mecânicas do Incoloy 825 vs Hastelloy C-276
| Propriedade | Incoloy 825 (recozido) | Hastelloy C-276 (recozido) |
|---|---|---|
| Resistência à tração, final | 586 MPa (85 ksi) | 690 MPa (100 ksi) |
| Resistência à tração, rendimento (compensação de 0,2%) | 241 MPa (35 ksi) | 283 MPa (41 ksi) |
| Alongamento na ruptura | 30% (em 50mm) | 40% (em 50mm) |
| Redução de Área | 50% | 50% |
| Dureza, Rockwell B | 78 HRB | 87 HRB |
| Dureza, Brinell | 160 HB | 190 HB |
Resistência à corrosão
Tanto o Incoloy 825 quanto o Hastelloy C276 são conhecidos por sua excelente resistência à corrosão. O Incoloy 825 é mais adequado para ambientes que contenham ácidos sulfúrico e fosfórico. Em contraste, Hastelloy C276 é mais adequado para água do mar, ambientes marinhos e ambientes químicos contendo cloretos e outros halogenetos. No geral, o Hastelloy C276 apresenta desempenho superior em resistência à corrosão por pites, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão, tornando-o uma escolha ideal para aplicações críticas.
Aplicações de Incoloy 825 e Hastelloy C276
Graças à sua excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas, o Incoloy 825 e o Hastelloy C276 são amplamente utilizados em diversas indústrias, incluindo química, petróleo e gás, dessalinização e perfuração offshore. Incoloy 825 é comumente usado em trocadores de calor, tanques de armazenamento e válvulas de tubulação. Por outro lado, o Hastelloy C276 é mais adequado para ambientes de alta-temperatura e altamente corrosivos, como reatores, equipamentos químicos e sistemas de dessulfurização de gases de combustão.
Principais diferenças na composição química entre Incoloy 825 e Hastelloy C-276 e suas implicações.
| Elemento | Incoloy 825 | Hastelloy C276 | Impacto nas propriedades |
|---|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 38.0 – 46.0% | Maior ou igual a 57% | Maior Ni no C276 aumenta a resistência geral à corrosão e a ductilidade. |
| Ferro (Fe) | Maior ou igual a 22,0% | 4 – 7% | Maior Fe em 825 melhora a resistência e a resistência à oxidação. |
| Cromo (Cr) | 19.5 – 23.5% | 14.5 – 16.5% | Maior Cr em 825 favorece a resistência à oxidação; C276 otimizado para ambientes oxidantes e redutores combinados. |
| Molibdênio (Mo) | 2.5 – 3.5% | Maior ou igual a 15% | O Mo muito mais alto no C276 oferece resistência superior à corrosão por pite e em frestas. |
| Cobre (Cu) | 1.5 – 3.0% | Menor ou igual a 0,5% | Cu em 825 aumenta a resistência aos ácidos redutores; insignificante em C276. |
| Titânio (Ti) | 0.6 – 1.2% | Não significativo | O Ti em 825 estabiliza contra a corrosão intergranular; ausente em C276. |
| Carbono (C) | Menor ou igual a 0,05% | Menor ou igual a 0,01% | O menor C no C276 reduz a precipitação de carboneto, melhorando a soldabilidade e a resistência à corrosão. |
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