Liga 400 vs. liga K500
Resumo:
A liga K500 difere apenas ligeiramente da liga 400 em composição, de modo que sua resistência à corrosão é comparável. No entanto, a liga K500 tem várias vezes maior rendimento e forças de tração, tornando-o mais adequado para aplicações para serviços pesados. O aço gnee oferece barras redondas sólidas em uma variedade de tamanhos, variando de 5/8- polegada a 10- diâmetros de polegada.
Discussão:
Alloy 400 consists almost entirely of nickel (>63%) e cobre (28-34%), com apenas pequenas quantidades de ferro, manganês e outros elementos de rastreamento. O níquel e o cobre são miscíveis, portanto, sua microestrutura é monofásica. Pode ser fortalecido pelo trabalho frio, mas não pelo tratamento térmico. A liga 400 tem resistência relativamente alta em comparação com outras ligas de cobre e mantém boas propriedades de impacto a temperaturas de subzelo a 480 graus Celsius.
Sendo composto quase inteiramente de níquel e cobre, a liga 400 é particularmente resistente à corrosão da água do mar, pois forma rapidamente um filme de proteção complexo, mas fino e aderente, quando em contato com a água do mar limpa. Este filme de proteção protege a liga na maioria das situações, com a única exceção sendo a água do mar em movimento muito lento, o que pode causar formação de escala que pode levar a cortes ou certos contaminantes que destroem o filme protetor.
Além da água do mar, a liga 400 também é resistente à corrosão de outras soluções de cloreto e de uma variedade de ácidos, incluindo ácido sulfúrico. É resistente ao ácido hidrofluórico e ao ácido clorídrico, desde que o teor de oxigênio na solução seja muito baixo, ou seja, sob condições de redução. A liga 400 é amplamente utilizada em vários campos de engenharia e engenharia química marítima, que aproveitam principalmente sua excelente resistência à corrosão.
No entanto, a força de 400 liga limita seu uso a aplicações estruturais. Portanto, a liga K500 foi criada para superar essa limitação. Possui basicamente a mesma composição que 400 liga, mas com pequenas quantidades de alumínio e titânio adicionadas (3-4% total). O alumínio e o titânio combinam -se para formar precipitados microscópicos, que podem ser controlados pelo tratamento térmico. Após forjar ou rolar, as barras redondas são submetidas a um tratamento térmico envelhecido, que é mantido em alta temperatura por várias horas e depois resfriado lentamente no ar. Esse processo garante que o máximo de alumínio e titânio precipite fora da solução e forma uma estrutura de rede fina amplamente dispersa. Esses precipitados melhoram significativamente as propriedades mecânicas do material - a força de escoamento pode ser aumentada em até 4 vezes e a resistência à tração pode ser aumentada em até 2 vezes.
O aumento da força da liga K500 significa que ela pode ser efetivamente usada para fabricar componentes mais desafiadores, como eixos de navios, hastes de válvula, prendedores, eixos agitadores e agitadores, raspadores, colares de perfuração e componentes do trocador de calor.
Como a liga K500 tem quase a mesma composição que 400 liga, sua resistência básica sobre produtos químicos e corrosões permanece inalterada. Foi sugerido que, em circunstâncias limitadas, a liga K500 pode ser mais suscetível ao rachaduras da corrosão do estresse, mas isso provavelmente é devido à sua maior força e uso em aplicações de tensão mais altas.
Como as especificações da liga K500 não são significativamente inferiores à liga 400, e o aumento significativo da força também abre uma série de novas aplicações, as ligas de Langley decidiram focar seu inventário na liga K500. Nós estocamos uma barra redonda sólida em uma variedade de tamanhos, de 5/8 "a 10", para entrega imediata.
