(I) Formando desempenho
Incroniza 625 ligatem um bom desempenho de formação a frio e quente . Ao forjar lingotes de aço, a temperatura de aquecimento é de 1120 graus, a temperatura de partida não é inferior a 1030 graus e a temperatura de forjamento de parada não é inferior a 930 graus; when die forging, the final deformation should be not less than 15% - 20%. For rolling, the heating temperature is in the range of 1120-1160℃, the start rolling temperature is not less than 1050℃, the stop rolling temperature is not less than 930℃, the deformation of the cold-rolled semi-finished product of the thin plate is 25% - 30%, a deformação do produto acabado não é inferior a 30%, e a temperatura intermediária e acabada de extinção do produto é de 1100 graus ± 10 graus .
(Ii) desempenho de soldagem
A liga tem um bom desempenho de soldagem ., pode ser usado para soldagem de arco de argônio sob atmosfera protetora com eletrodo de tungstênio ou essa liga como enchimento e também pode ser conectada por soldagem de costuras de brasagem e resistência . a5 .} 14 awding . a5 .} 14) - 3 são recomendados para soldagem. No entanto, algumas precauções devem ser tomadas durante a soldagem deIncroniza 625 liga.
Devido à presença de impurezas como enxofre e fósforo no material, há mais eutéticos de baixa derretimento nos cristais da solda, que são propensos a soldagem de rachaduras quentes . ao mesmo tempo, o pool de alojamento baseado em níquel é denso e com frutos de fruta.}}}} Solubro de Solubs de Solubro do Solubro do Solubro do Solubro do Solubro do Solubro do Solubro do Solubro do Solubro do Solubro do Solubro do Solubro da Gasta do Soluce Poros . A difusão dos elementos da liga também formará segregação, que afeta a qualidade da solda .
Portanto, antes da soldagem, use a solução de acetona para limpar a ranhura do tubo, materiais de soldagem, ferramentas de soldagem, etc. ., remover óxidos de superfície ou outras impurezas e verifique se a solda e a ranhura estão limpas e secas dentro de 25 mm em ambos os lados; Quando a soldagem do arco de argônio é usada para soldagem de base, as costas são preenchidas com proteção de argônio para impedir que a raiz da solda seja oxidada; Controle a entrada de calor de soldagem, use soldagem de várias camadas e várias passas, a espessura de cada camada não é superior a 4-5 mm, e as soldas são escalonadas em 10 mm; Controle a temperatura do intercaloer de solda para não exceder 150 graus, meça a temperatura da solda após cada soldagem e continue a soldagem após a temperatura intercaladora cai para 60-150 grau, etc ., para garantir a qualidade da soldagem .}
(Iii) processo de tratamento térmico
O processo de tratamento térmico deIncroniza 625 ligaInclui vários aspectos . Ao eliminar o estresse, a temperatura é de 900 graus; A faixa de temperatura de recozimento é 930-1040 grau e o tempo é 1H; A temperatura do tratamento da solução é 1090-1200 grau, e o resfriamento de ar ou o resfriamento da água é adotado após o tratamento .
When the alloy is working at a temperature not higher than 650℃, the material in hot rolling, cold rolling or annealing state can be used according to the requirements. When the working temperature is above 650℃, if the parts are required to have good fatigue performance and tensile strength, the annealing process can be used. If the parts are required to have good creep and durability, it is appropriate to use solid solution Tratamento .
(Iv) Tratamento de superfície e corte
When removing the oxide scale on the surface of the alloy, it is necessary to first perform alkaline washing and then pickling in nitric acid-hydrofluoric acid-water solution. When cutting, carbide or high-speed steel tools should be used, and the cutting tools used should have a positive rake angle. It is recommended to use water-based coolant for high-speed cutting and a more viscous Líquido para o corte de baixa velocidade para garantir a qualidade e a eficiência do corte e reduzir o desgaste da ferramenta .
