Comparação de fixadores Inconel 600 e 718
Comparação de fixadores Inconel 600 e 718
Devido às suas propriedades-de endurecimento por envelhecimento e alta resistência ao escoamento, os fixadores Inconel 718 oferecem resistência significativamente maior, tornando-os mais adequados para aplicações de alta-tensão e alta{3}}temperatura de até 650 graus (por exemplo, motores a jato). Os fixadores Inconel 600 possuem excelente resistência à corrosão e oxidação, tornando-os ideais para ambientes corrosivos e de alta-temperatura de até 1.175 graus (por exemplo, aplicações químicas e nucleares). Contudo, o Inconel 600 não pode ser endurecido por tratamento térmico; sua força depende principalmente do trabalho a frio.
Qual é a resistência dos parafusos Inconel 718?
185-220 ksi
O Inconel 718 é duas vezes mais forte que seu equivalente, o Inconel 625, e é conhecido por sua resistência excepcionalmente alta (resistência à tração de 185-220 ksi) após o endurecimento por envelhecimento. Os parafusos Inconel 718 mantêm sua resistência mesmo sob pressões e temperaturas de até 1300 graus F (700 graus).
Os fixadores Inconel 600 (como cavilhas, porcas e parafusos) são conectores de alto-desempenho feitos de uma liga de níquel-cromo-ferro (Inconel 600), projetados especificamente para fornecer conexões confiáveis em ambientes de alta-temperatura e altamente corrosivos. Eles herdam a excelente resistência à oxidação, resistência à fluência e resistência superior à corrosão sob tensão por cloreto da liga em temperaturas de até aproximadamente 1150 graus. Eles mantêm a força de fixação e a integridade estrutural por longos períodos em condições adversas, como equipamentos químicos, de energia nuclear, marítimos e de tratamento térmico. Eles são uma solução-de alto nível para conectar componentes críticos de equipamentos sob condições extremas que o aço inoxidável não suporta, mas seus custos de material e fabricação são significativamente mais altos do que os fixadores comuns.
Os fixadores Inconel 718 são conectores de alta-resistência feitos de uma superliga à base de níquel-endurecida por precipitação-(Inconel 718). Sua principal característica é a adição de elementos como nióbio e molibdênio, resultando em resistência excepcional, resistência à fluência e resistência à fadiga em altas temperaturas (até aproximadamente 700 graus), mantendo boa resistência à corrosão. Ele foi projetado especificamente para áreas como motores de aeronaves, estruturas aeroespaciais, carros de corrida de alto-desempenho e petróleo e gás, que têm desempenho mecânico extremo e altos-requisitos de estabilidade de temperatura para conectores. Ele pode manter uma força de travamento confiável sob vibrações severas, alta tensão e ambientes de ciclos térmicos, tornando-o a melhor escolha para lidar com os desafios de conexão estrutural mais exigentes. Seus processos de fabricação e tratamento térmico são complexos e dispendiosos.
600/718 de categorias equivalentes dos prendedores de Inconel ASTM B166
| PADRÃO | WERKSTOFF NR. | ONU | JIS | Bobagem | GOST | AFNOR | PT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - |
Composição Química dos Fixadores Industriais Inconel 600/718
| Nota | C | Mn | Si | S | Cu | Fé | Não | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 0,15 máx. | 1,00 no máximo | 0,50 máx. | 0,015 máx. | 0,50 máx. | 6.00 – 10.00 | 72,00 minutos | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,015 máx. | 0,30 máx. | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Propriedades mecânicas de parafusos e porcas ASME SB166 Inconel 600/718
| Elemento | Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (deslocamento de 0,2%) | Alongamento |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 8,47g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2g/cm3 | 1350 graus (2460 graus F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
| Recurso | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Método de Fortalecimento | Somente trabalho a frio | Precipitação-endurecível (endurecível por idade-) |
| Resistência à tracção | Inferior (por exemplo, ~655 MPa) | Muito mais alto (por exemplo, ~930-1530 MPa) |
| Força de rendimento | Inferior (por exemplo, ~255 MPa) | Significativamente maior (por exemplo, ~510-1330 MPa) |
| Temperatura máxima de serviço | Até 1175 graus | Até 650 graus |
| Aplicação Primária | Resistência à corrosão e oxidação em altas-temperaturas em indústrias químicas, nucleares e de tratamento-térmico | Aplicações de estresse de alta-resistência e alta{1}}temperatura no setor aeroespacial e em turbinas |
| Dureza | Mais macio, deve ser reforçado por trabalho a frio | Muito mais difícil e mais forte |
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