Comparação dos nomes completos dos tubos de liga Inconel 600 e dos tubos de níquel 718
Comparação dos nomes completos dos tubos de liga Inconel 600 e dos tubos de níquel 718
A tubulação Inconel 600 (UNS N06600) é uma liga com alto teor de-níquel e alto-cromo, conhecida por sua resistência à oxidação; enquanto o tubo de níquel 718 (UNS N07718) é uma liga de endurecimento por precipitação-conhecida por sua excelente resistência em altas temperaturas. A principal diferença reside nos seus mecanismos de reforço primários (a tubulação Inconel 600 depende do reforço da composição, enquanto o N718 utiliza 'precipitados para o reforço) e os principais elementos de liga utilizados para o reforço no N718, como o nióbio (Nb). "Inconel" e "Nickel" são nomes de marcas/séries, mas os números específicos (600, 718) representam diferentes composições e aplicações dessas superligas-à base de níquel.
Qual é o nome do Inconel 600?
A liga Inconel 600 é uma liga reforçada com solução sólida de níquel-cromo-ferro com uma composição química nominal de 72% de níquel, 16% de cromo e 8% de ferro. É comumente conhecido pelo nome comercial Inconel® 600 e pela designação geral UNS N06600.
Tubo Inconel 600
O tubo Inconel 600, também conhecido como Nicrofer 716, Pyromet Alloy 600 e Nicrimphy 600, é uma liga de níquel-cromo com excelente resistência à oxidação e resistência à corrosão em altas-temperaturas. Devido ao seu alto teor de níquel, o tubo Inconel 600 apresenta forte resistência à corrosão sob tensão por cloreto. O tubo Inconel 600 não requer tratamento de envelhecimento e endurecimento, pois é endurecido e reforçado exclusivamente através de trabalho a frio. O tubo Inconel 600 pode operar em uma faixa de temperatura de baixas temperaturas a 700 graus F (370 graus).
Tubo de liga Inconel 718
O tubo de liga 718 é um tubo de liga à base de níquel-endurecido por precipitação-, projetado para exibir resistência ao escoamento, resistência à tração e resistência à ruptura por fluência extremamente altas em temperaturas de até 1300 graus F (700 graus). A liga 718 tem uma resposta de endurecimento lento, portanto não sofre endurecimento espontâneo durante o aquecimento e resfriamento e pode ser recozida e soldada.
Especificação de tubos de liga Inconel 600/718
Especificações de tubo/tubo:ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Dimensões:ASTM, ASME
Diâmetro externo do tubo: 6,00 mm de diâmetro externo até 914,4 mm de diâmetro externo, tamanhos de até 24" NB disponíveis Ex-estoque, tamanho OD Tubos de aço disponíveis Ex-estoque
Diâmetro externo do tubo: 1/8" OD A 2"OD 3MM OD A 38 MM OD
Faixa: 1/2" de diâmetro externo até 5" de diâmetro externo, diâmetros alfandegários também disponíveis
Tipo: Tubos sem costura / ERW / soldados / capilares
Forma: Tubo Redondo, Tubo Quadrado, Tubo Retangular
Comprimento: Aleatório Único, Aleatório Duplo e Comprimento Obrigatório
Extremidade: Extremidade lisa, Extremidade chanfrada, Treaded
Proteção final: tampas plásticas
Acabamento: recozido e decapado, polido, recozido brilhante, estirado a frio
Revestimento Externo: 3LPE / 3LPP/ FBE/ DFBE/ PP
Composição Química dos Tubos de Liga Inconel 600/718
| Nota | C | Mn | Si | S | Cu | Fé | Não | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 máx. | 1,00 no máximo | 0,50 máx. | 0,015 máx. | 0,50 máx. | 6.00 – 10.00 | 72,00 minutos | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,015 máx. | 0,30 máx. | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Propriedades mecânicas dos tubos de liga Inconel 600/718
| Elemento | Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (deslocamento de 0,2%) | Alongamento |
| Inconel 600 | 8,47g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2g/cm3 | 1350 graus (2460 graus F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
Tubo Inconel 600 (UNS NO6600)
Tipo: Liga reforçada com solução sólida.
Elementos principais: Alto teor de níquel (72%), cromo (14-17%), ferro (6-10%). Reforço: Oferece excelente resistência ao calor e à corrosão, especialmente resistência à corrosão sob tensão, através de alto teor de níquel e cromo.
Aplicações: fornos, processamento químico, reatores nucleares, ambientes-de alta temperatura.
Tubo Inconel 718 (UNS NO7718)
Tipo: Liga de endurecimento por precipitação (PH).
Elementos principais: Níquel, cromo, ferro e quantidades significativas de molibdênio (Mo), nióbio (Nb), tântalo (Ta), alumínio (Al), titânio (Ti) e cobalto (Co).
Reforço: Alcança excelente resistência e dureza através do endurecimento por envelhecimento (reforço por precipitação) usando elementos como nióbio (Nb), titânio (Ti), alumínio (Al), molibdênio (Mo) e cobalto (Co).
Áreas de aplicação: motores a jato, turbinas a gás, motores de foguete, fixadores-de alta resistência (aeroespacial/potência).
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