May 14, 2025 Deixe um recado

Guia abrangente para ligas à base de níquel: Hastelloy B3 (UNS N10675)

Guia abrangente para ligas à base de níquel: Hastelloy B3 (UNS N10675)

 

 

O que é Hastelloy B3?

Hastelloy B3 (UNS N10675\/W.NR. 2.4600\/liga B3) é uma liga de níquel-politdênio com adições de cromo, ferro e outros elementos. Tem excelente resistência ao ácido clorídrico em todas as concentrações e temperaturas. Ele também tem um bom desempenho em ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico e ácido fosfórico e outros meios não oxidantes. A liga B3 tem excelente resistência a corrosão, rachaduras por corrosão por estresse e ataque de linha de faca e zona afetada pelo calor. Hastelloy B3 tem estabilidade térmica superior em comparação com Hastelloy B2. É amplamente utilizado em processos químicos, fornos a vácuo e componentes de tubulação em ambientes de redução.

Comprehensive Guide to Nickel-Based Alloys: Hastelloy B3 (UNS N10675)Comprehensive Guide to Nickel-Based Alloys: Hastelloy B3 (UNS N10675)

Hastelloy B -3 (UNS N10675) é uma liga de níquel-molibdênio fortalecida pela solução sólida que é normalmente usada em condições extremas de redução. Comparado com seu antecessor, Hastelloy B (UNS N3), o conteúdo de carbono, silício e ferro de Hastelloy B -10001 é significativamente reduzido, tornando menos provável a resistência à corrosão da zona de solda da liga no estado soldado de diminuir. O controle de outros elementos de liga (como ferro e cromo) resolve outros problemas relacionados à fabricação. A Hastelloy B3 (N10675) é uma liga de alta temperatura à base de níquel composta de elementos como níquel, molibdênio e cobalto. O conteúdo de níquel de Hastelloy B3 é de cerca de 65%. A liga à base de níquel Hastelloy B3 (N10675) é um novo material desenvolvido com base no Hastelloy B2, que melhora a estabilidade térmica e a resistência à corrosão do material e melhora as propriedades de formação a quente e a frio. Nos últimos anos, tem sido cada vez mais usado na produção e fabricação de equipamentos químicos.

Características de Hastelloy B3 (UNS N10675)

1. Controle os elementos de ferro e cromo com o conteúdo mínimo e evite a formação da fase beta NI4MO.

2. Excelente resistência à corrosão a ambientes de redução.
3. Excelente resistência à corrosão a concentrações moderadas de ácido sulfúrico e muitos ácidos não oxidantes.
4. Boa resistência à redução de íons de cloreto Rachamento de corrosão por tensão (SCC).
5. Excelente resistência à corrosão por vários ácidos orgânicos. A liga Hastelloy B -3 é um novo membro das ligas de níquel-politdênio, com excelente resistência à corrosão do ácido clorídrico em todas as temperaturas e concentrações. Ele também possui boa resistência à corrosão a meios oxidantes, como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico, ácido fosfórico, etc. Devido ao seu ajuste de composição química, sua estabilidade térmica é significativamente melhorada em comparação com a liga original de Hastelloy B -2. A liga Hastelloy B -3 tem alta resistência a corrosão, rachaduras por corrosão por estresse, linha da faca e erosão da zona afetada pelo calor.
6. Melhor estabilidade térmica que a liga B -2: comparada com Hastelloy B -2, a maior vantagem do Hastelloy B -3 é que ele mantém excelente ductilidade quando exposto brevemente a temperaturas intermediárias. Essa exposição geralmente ocorre durante o processamento do tratamento térmico. Quando exposto a uma temperatura de 700 graus por um curto período de tempo, a liga B -2 é facilmente fragmentada, enquanto a liga B -3 exibe resistência significativa à fragilização e pode sustentar esse fenômeno por várias horas. Isso fornece grande conveniência para ligas fornecidas na forma de compósitos, como a formação de componentes do dispositivo.

Formando processamento de Hastelloy B3 (UNS N10675)
(1) O alto alongamento de Hastelloy B3 cria condições favoráveis ​​para a formação a frio.
(2) A Hastelloy B3 é mais difícil que o aço inoxidável austenítico e tem uma tendência mais óbvia de trabalhar em endurecimento; portanto, é necessária maior pressão ou formação passo a passo durante a formação de frio.
(3) Quando a taxa de deformação da formação de frio de Hastelloy B3 for inferior a 10%, não afetará a resistência à corrosão das partes usinadas, mas a presença de estresse residual pode causar rachaduras térmicas na solda. Portanto, para que as peças de trabalho sejam soldadas posteriormente, a influência do estresse residual deve ser eliminada o máximo possível.
(4) A deformação grave de formação de frio pode aumentar a taxa de rendimento de Hastelloy B3 e aumentar a sensibilidade à corrosão e rachaduras do estresse. Os processos de tratamento térmico intermediário e final são frequentemente usados.
(5) Hastelloy B3 é muito sensível a meios oxidantes, enxofre, fósforo, chumbo e outros metais de baixo ponto de fusão a altas temperaturas.
(6) Na faixa de temperatura do grau 600-800, se o tempo de aquecimento for muito longo, a liga Hastelloy B3 produzirá fase quebradiça, resultando em uma diminuição no alongamento. Além disso, quando a força ou deformação externa é restrita, as rachaduras térmicas são propensas a ocorrer nesta faixa de temperatura. Portanto, a temperatura deve ser controlada acima de 900 graus.
(7) Antes de processar e pressionar os materiais Hastelloy B3, a superfície do molde em contato com a peça de trabalho deve ser limpa; O método de lubrificação pode ser usado durante o processamento a frio, e a lavagem ou a lavagem de álcalis deve ser realizada imediatamente após a formação.
(8) Depois que a peça de trabalho é resfriada para fora do forno, o filme de óxido de superfície é espesso e deve ser totalmente em conserva. Se houver filme de óxido residual, as rachaduras podem aparecer durante a próxima prensagem; O jateamento de areia pode ser realizado antes de decapagem, se necessário.
Soldagem de Hastelloy B3 (UNS N10675)
(1) Antes de formar, se o espaço em branco precisar ser emendado com soldas, é melhor escolher o método de soldagem GTAW para proteger melhor a solda da oxidação. Se a soldagem manual do arco for usada, é fácil causar oxidação da solda intermediária. Mesmo que cada camada seja polida e limpa, é difícil garantir uma limpeza completa e uma pequena quantidade de camada de óxido residual também pode afetar o desempenho do processamento da solda. Antes da soldagem, os acessórios e a camada de óxido na ranhura e a superfície do material base devem ser removidos, porque a presença de filme e impurezas de óxido afetará o desempenho da solda e da zona afetada pelo calor. É melhor usar uma pequena corrente e evitar velocidade lenta e balanço. A temperatura entre camadas deve ser controlada abaixo de 100 graus. Ambos os lados precisam ser protegidos pelo argônio para evitar oxidação e combustão de alta temperatura dos elementos da liga. Antes de pressionar, a superfície da solda deve ser polida lisa, a camada espessa de óxido na superfície da solda deve ser removida e a decapagem deve ser suplementada. Como a camada de óxido da solda de Hastelloy B3 é muito difícil, é difícil removê -lo por decapagem direta. As rachaduras finas são propensas a ocorrer durante o processo de prensagem, afetando o desempenho da solda.
(2) A vantagem da formação a quente é que ela pode ser formada uma vez, o que pode evitar o endurecimento do trabalho. Se a temperatura de formação estiver bem controlada, o tratamento térmico poderá ser evitado. No entanto, a temperatura muda muito durante a formação a quente e cada área é diferente. Até a superfície em contato direto com o molde pode ser muito menor que a temperatura dentro do metal, o que é difícil de medir e controlar. Uma vez que o material local entra na zona de temperatura sensível durante o processamento, serão difíceis de eliminar defeitos como microcracks no tratamento térmico da solução posterior. Selecione o processo de formação a frio com base na experiência da planta de processamento. O método de prensagem de matriz é preferido. Quando a fiação deve ser usada, a fiação a frio ou a rotação quente a uma temperatura não excedendo 400 graus deve ser usada.
(3) Durante o processo de formação de frio, quando a deformação é grande, um processo de formação passo a passo deve ser usado. A formação de etapas deve ser submetida a tratamento térmico intermediário, e o tratamento térmico da solução deve ser selecionado e a temperatura deve ser controlada acima de 1000 graus. Selecione o processo de tratamento térmico da solução e a temperatura deve ser de 1060 ~ 1080 graus. A peça de trabalho deve ser submetida a tratamento térmico da solução após a prensagem final para eliminar o estresse residual e evitar afetar a qualidade subsequente da soldagem.
Tratamento térmico Hastelloy B3 (UNS N10675)
É muito importante manter a peça de trabalho limpa e livre de contaminação antes e durante o tratamento térmico da liga Hastelloy B3 (n1 0} 675) Hastelloy. Durante o processo de aquecimento, a peça de trabalho não deve entrar em contato com metais de baixo ponto de fusão, como enxofre, fósforo e chumbo, caso contrário, o desempenho da liga será destruído e a liga ficará quebradiça. Fornos elétricos são preferidos para fornos de aquecimento. Se forem utilizados fornos a gás ou óleo, menor o teor de enxofre no combustível, melhor. De acordo com as recomendações dos fabricantes de materiais, o teor total de enxofre no gás natural e o gás petrolífero liquefeito não é superior a 0. 1% (v), o teor de enxofre no gás da cidade não é superior a 0. 25g\/m3 e o teor de enxofre no combustível deve ser menor de 0,5% (W).
O gás do forno deve estar limpo e adequado para micro-redução. As flutuações nas propriedades de oxidação e redução do gás do forno devem ser evitadas, e a chama de aquecimento não deve entrar em contato diretamente com a peça de trabalho. A peça de trabalho deve ser protegida contra deformação de alta temperatura antes de entrar no forno. A velocidade de aquecimento da peça deve ser o mais rápido possível, e a peça de trabalho só pode ser colocada no forno depois que a temperatura do forno atingir a temperatura do tratamento térmico. Depois que a água sai do forno, ela deve ser resfriada rapidamente e o método de imersão ou a pulverização uniforme de área inteira devem ser usadas. É estritamente proibido usar o derramamento de tubos de água para evitar deformação anormal ou rasgar devido ao frio e ao calor irregular.

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