Explicação detalhada das vantagens do níquel - liga baseada em Base 625 Heat - Barra redonda tratada
Níquel de tratamento térmico (em vez de endurecer a idade) - A barra redonda da liga 625 baseada em sua excelente resistência à corrosão (incluindo corrosão de corrosão e fenda), alta resistência à temperatura -} e resistência à fluência, oxidação e carburização. Isso permite que o material mantenha sua ductilidade e resistência em ambientes agressivos, como altos processos químicos de pressão-, água do mar e condições criogênicas, proporcionando durabilidade excepcional.
Quais são os métodos de tratamento térmico para 625 liga?
A liga 625 possui três métodos de tratamento térmico: 1) recozimento da solução (2000/2200 graus F) com resfriamento de ar ou mais rápido; 2) recozimento (1600/1900 F) com resfriamento de ar ou mais rápido; e 3) alívio do estresse (1100/1500 graus F) com resfriamento de ar.
Propriedades físicas do Inconel 625 Bar
| Propriedades | Inconel 625 |
|---|---|
| Condutividade elétrica (% IACS) | 1.34 |
| Ponto de fusão (grau f) | 2295 |
| Capacidade de calor específico | 0.098 |
| Expansão térmica (1/ grau F) | 0.00000711 |
| Densidade | 0.305 |
| Condutividade térmica (Btu - in/hr - ft² - grau f) | 68 |
Gráfico de tamanho de barra redonda de níquel 625
| Descrição | Método de fabricação | Diâmetro | Forma | Especificação |
|---|---|---|---|---|
| 1.000 dia | A quente terminado | 1.0000 | Haste/ barra redonda | ASME SB446 |
| .500 DIA | 0.5000 | CPW - A-5666 | ||
| .500 DIA | 0.5000 | ASME SB446 | ||
| .750 dia | 0.7500 | ASME SB446 |
Composição química da barra redonda do Inconel 625
| Nota | C, carbono | Cr, cromo | Co, monóxido de carbono | Fe, ferro | MO, molibdênio | Ni, níquel | NB, nióbio | Ti, titânio |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 625 | <=0.10% | 21.5% | <=1.0% | <=3.0% | 9.0% | 65.05% | 3.65% | <=0.50%< /td> |
Vantagens do calor - liga tratada 625 Barra redonda:
Excelente resistência à corrosão: a liga 625 exibe excelente resistência a uma ampla gama de ambientes corrosivos, incluindo ácidos fortes e cloreto - contendo meio.
Alta - Resistência à temperatura: mantém alta resistência à tração e resistência à deformação da fluência térmica, mesmo em temperaturas extremas.
Resistência a oxidação e carburação: A liga é altamente resistente à degradação da superfície causada por oxidação e carburização a temperaturas elevadas.
Cloreto - rachadura de corrosão de tensão livre: sua composição exclusiva impede o cloreto - rachaduras induzidas, um problema comum nas aplicações de água do mar.
Excelente força de fadiga: a liga 625 exibe excelente força de fadiga de corrosão, tornando -a adequada para aplicações sujeitas a ciclos de estresse repetidos.
Boa soldabilidade e usinabilidade: a ductilidade do material permite uma fácil soldagem e usinagem em formas complexas sem sacrificar a resistência à força ou da corrosão.
Tonalidade criogênica: mantém alta tenacidade de impacto, mesmo a temperaturas extremamente baixas, impedindo a fratura quebradiça em ambientes de águas profundas ou GNL (gás natural liquefeito).
Alta resistência: a combinação de níquel, molibdênio e nióbio fornece resistência e rigidez mecânicas significativas. Não é necessário tratamento térmico de envelhecimento: embora a liga 625 exija tratamento térmico para obter outras propriedades, sua força não requer endurecimento por idade, o que é uma grande vantagem na fabricação e uso.
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, liga de monel 400, Monel K500 e ligas de alta temperatura. Os produtos da Gnee Steel são amplamente utilizados em aplicações aeroespaciais, químicas, de energia elétrica, automotiva e energia nuclear, e podemos fornecer soluções de liga personalizadas adaptadas às necessidades dos clientes. Para consultas de preços de liga ou soluções de liga personalizadas, entre em contato conosco para uma cotação emss@gneemetal.com.
