INCONEL 625 (LIGA 625 UNS N06625)
Nomes comerciais comuns:
Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
Inconel® 625é uma liga à base de níquel-não magnética, resistente à corrosão e à oxidação. A liga 625 tem alta resistência e tenacidade na faixa de temperatura criogênica até 2.000 graus F (1.093 graus), que é derivada em grande parte dos efeitos da solução sólida dos metais refratários, colúbio e molibdênio, em uma matriz de níquel-cromo. A liga 625 possui excelente resistência à fadiga e resistência à corrosão sob tensão - por íons cloreto.
INCONEL® 625 LCF é uma variante do INCONEL® 625. LCF significa Low Cycle Fatigue. Isto significa que a liga melhorou as propriedades de fadiga do ciclo e melhor resistência à fadiga térmica. Em outros aspectos, como composição química e outras propriedades mecânicas, a liga é semelhante ao INCONEL® 625. A liga é usada, por exemplo, em foles, escapamentos de aeronaves e juntas de expansão.
Análise Química da LIGA 625 (UNS N06625)
Nomes comuns: Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
Especificações ASTM
| Tubo Smls | Tubo soldado | Smls de tubo | Tubo soldado | Folha/Placa | Bar | Forjamento | Montagem | Arame |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Propriedades Mecânicas
Propriedades de tração representativas, barra, recozimento de 1800 graus F
| Grau de temperatura F | Tração (psi) | 0,2% de rendimento (psi) | Alongamento em 2" (%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144,000 | 84,000 | 44 |
| 400 | 134,000 | 66,000 | 45 |
| 600 | 132,000 | 63,000 | 42.5 |
| 800 | 131,500 | 61,000 | 45 |
| 1000 | 130,000 | 60,500 | 48 |
| 1200 | 119,000 | 60,000 | 34 |
| 1400 | 78,000 | 58,500 | 59 |
| 1600 | 40,000 | 39,000 | 117 |
Ponto de fusão do Inconel 625
| Ponto de fusão | 1290 - 1350 grau | 2350 - 2460 grau F |
Equivalente a Inconel 625
| PADRÃO | WERKSTOFF NR. | ONU | JIS | Bobagem | GOST | AFNOR | PT |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
INCONEL 718 (UNS N07718)
Inconel Alloy 718 é uma superliga à base de níquel austenítico-. Inconel 718 é designado como UNS N07718 e Werkstoff Número 2.4668.Inconel 718também é conhecido como Nicrofer 5219, Superimphy 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermet 718. e Udimet 718.Inconel 718A química é Níquel 52%, Cromo 19%, Ferro, 18%, Columbium 5%, Molibdênio 3%, Titânio 1%. A liga 718 é usada principalmente em dutos de motores de turbinas a gás, tanques criogênicos, molas e fixadores e componentes de motores. Para a maioria das aplicações,Liga 718 / Inconel 718é especificado como: recozido por solução e endurecido por precipitação. A Liga Inconel 718 é endurecida pela precipitação de fases secundárias.
Composição Química do Inconel 718,%
| Não | Fé | Cr | Cu | Mo | N.º | C | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50.00-55.00 | Restante | 17.00-21.00 | 0,30 no máximo | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | 0,08 máx. | 0,35 máx. |
| P | S | Si | Ti | Al | Co | B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,015 máx. | 0,015 máx. | 0,35 máx. | .65-1.15 | .20-.80 | 1,00 no máximo | 0,006 máx. |
Especificações do Inconel 718 ASTM
| Folha/Placa | Bar | Arame |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
Propriedades Mecânicas do Inconel 718
Propriedades típicas de temperatura ambiente, condição recozida de 1.800 graus F
| Resistência à tração final, psi | 0,2% de limite de rendimento psi | Alongamento % | Dureza Rockwell B |
|---|---|---|---|
| 135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
Ponto de fusão do Inconel 718
|
Solução tratada |
Solução tratada e envelhecida |
|
|---|---|---|
| Densidade |
0,296 lb/pol3 (8,192 g/cm3) |
0,297 lb/pol3 (8,22 g/cm3) |
| Gravidade Específica |
8.19 |
8.22 |
| Faixa de fusão |
2500-2600 graus F |
1370-1430 graus |
Equivalente a Inconel 718
| PADRÃO | WERKSTOFF NR. | ONU | JIS | Bobagem | GOST | AFNOR | PT |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
Nossa fábrica
Nossos produtos de liga-à base de níquel são originários de uma moderna base de fabricação de precisão. A fábrica está equipada com unidades hidráulicas de fusão por indução a vácuo (VIM), refusão por eletroescória (ESR) e forjamento multi{2}direcionais totalmente automatizadas, garantindo que cada etapa, desde a fusão até a conformação, atenda aos padrões de nível-aeroespacial. Através de um sistema digital de controle de processo, alcançamos controle preciso sobre a pureza da composição, tamanho do grão e propriedades mecânicas. Cada lote de produtos é acompanhado por relatórios de fusão rastreáveis e certificações de terceiros-(como DNV-GL, ABS, padrões aeroespaciais, etc.), garantindo a autenticidade e a confiabilidade dos dados de desempenho.
Embalagem e envio
Adotamos os mais altos padrões da indústria para embalagens protetoras: todas as hastes/placas são tratadas com proteção anti-ferrugem e reforçadas com filme impermeável e caixotes de madeira; os componentes de precisão são embalados com divisórias de espuma personalizadas e vedação a vácuo. Através do nosso sistema proprietário de coordenação logística, prometemos que os produtos com especificações padrão serão preparados e enviados dentro de 7 a 15 dias úteis após a confirmação do pedido e os detalhes técnicos serem finalizados.
