Comparação de alto-desempenho do Inconel 600, 625 e 718
Comparação de alto-desempenho do Inconel 600, 625 e 718
O Inconel 600 oferece a melhor resistência à oxidação em altas-temperaturas, o Inconel 625 se destaca em resistência à corrosão e processabilidade, enquanto o Inconel 718 é preferido por suas propriedades mecânicas superiores de alta-resistência. A escolha ideal depende dos requisitos específicos de desempenho: o Inconel 600 é adequado para aplicações de tratamento térmico, o Inconel 625 é adequado para ambientes corrosivos, como processamento químico, e o Inconel 718 é adequado para componentes estruturais em aplicações de alto-esforço, como motores a jato.
Qual é a diferença entre o Inconel 600 e o Inconel 625?
A liga Inconel 625 tem um teor de cromo mais alto do que a liga Inconel 600. O teor de cromo é o principal fator que determina a resistência à oxidação de uma liga. Portanto, o Inconel 625 tem melhor resistência à oxidação que o Inconel 600.
Saiba mais sobre Inconel 600, 625 e 718
Inconel 600 – Composição Química, Propriedades e Comparação de Processamento com Aço Inoxidável
Composição: Aproximadamente 72% de níquel, 14–17% de cromo e vestígios de ferro, manganês, silício e carbono.
Propriedades: Excelente resistência à oxidação e corrosão, suportando temperaturas de até 1093 graus. As propriedades mecânicas incluem:
Dureza: 160–220 HB
Resistência à tração: 515–827 MPa
Resistência ao escoamento: 180–310 MPa
Aplicações: Estampados de metal, trocadores de calor, componentes de processamento químico, dutos industriais.
Inconel 625 – Propriedades Mecânicas, Desafios de Processamento e Resistência à Corrosão
Composição: Níquel (58%), Cromo (20–23%), Molibdênio (8–10%), Nióbio (3–4%).
Propriedades:
Dureza: 200–300 HB
Resistência ao escoamento: 414–827 MPa
Resistência à tração: 827–1.034 MPa
Excelente resistência à fadiga e resistência à corrosão, especialmente adequada para água do mar e ambientes quimicamente corrosivos.
Tratamento de Superfície: A passivação ou eletropolimento pode melhorar sua resistência à corrosão em aplicações marítimas e químicas.
Aplicações: Plataformas offshore, fábricas de produtos químicos, estruturas marítimas, componentes aeroespaciais.
Inconel 718 – Superliga de endurecimento-de precipitação para aplicações de-alta carga
Composição: Liga à base-de níquel, reforçada com cromo, nióbio, molibdênio e titânio.
Propriedades:
Dureza: 330–410 HB após envelhecimento
Resistência ao rendimento: até 1.270 MPa
Resistência à tração: 1.380–1.510 MPa
Densidade: 8,19 g/cm³
Aplicações: discos de turbinas aeroespaciais, válvulas de alta-pressão, fixadores para ambientes de alta-carga e alta{2}}temperatura.
Comparação técnica de ligas de Inconel graus 600, 625 e 718 – Propriedades mecânicas e resistência à corrosão
| Propriedade | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 | |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (HB) | 160–220 | 200–300 | 330–410 | |
| Força de rendimento (MPa) | 180–310 | 414–827 | 1,270 | |
| Resistência à tração (MPa) | 515–827 | 827–1,034 | 1,380–1,510 | |
| Densidade (g/cm³) | 8.47 | 8.44 | 8.19 | |
| Resistência à corrosão | Bom | Excelente | Excelente | |
| Temperatura máxima de serviço (grau) | 1093 | 982 | 704 | |
| Usinabilidade | Moderado | Desafiante | Difícil | |
| Preço por kg | $25–30 | $40–45 | $55–65 | |
| Aplicações Típicas | Trocadores de calor, dutos, peças estampadas em metal | Componentes marítimos, aeroespaciais, de petróleo e gás | Discos de turbina aeroespacial, fixadores-de alta tensão, válvulas |
| Recurso | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Força Primária | Resistência à oxidação em altas-temperaturas | Excelente resistência à corrosão | Alto rendimento e resistência à tração |
| Temperatura máxima de operação | Até 1175 graus (2150 graus F) | Até 980 graus (1800 graus F) | Até 650 graus (1200 graus F) |
| Resistência à corrosão | Moderado | Excelente | Bom, mas não é sua principal vantagem |
| Resistência Mecânica | Bom | Bom | Excelente |
| Soldabilidade | Bom | Excelente | Bom |
| Principais aplicações | Componentes de fornos, trocadores nucleares e químicos | Aeroespacial, processamento químico, equipamentos marítimos, petróleo e gás | Motores de turbina a gás, motores a jato, fixadores, molas e peças de alta-tensão |
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