Durante o processo de aquisição, o Inconel 718 e o Hastelloy C276 são frequentemente comparados porque ambos são ligas de alto-níquel-de alto desempenho usadas em ambientes extremos.
No entanto, seus focos de projeto são claramente diferentes: o Inconel 718 foi projetado principalmente para resistência e é adequado para ambientes de carga-de alta-tensão, enquanto o Hastelloy C276 foi projetado principalmente para resistência à corrosão e é adequado para ambientes químicos corrosivos.
Escolher a liga errada pode levar a: pagar custos excessivos por desempenho desnecessário, falhas prematuras e riscos de conformidade e segurança.
Quais são as vantagens do Inconel 718?
As vantagens do Inconel 718 incluem resistência excepcional em temperaturas extremas (quente e criogênica), excelente resistência à corrosão, fluência e choque térmico, além de soldabilidade superior sem trincas pós-soldagem, tornando-o altamente versátil para aplicações aeroespaciais, energéticas e químicas exigentes. Sua capacidade-de endurecimento por envelhecimento permite atingir alta resistência e, ao mesmo tempo, ser fácil de fabricar, oferecendo confiabilidade em condições adversas.
O que é o material Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 (UNS N10276) é uma liga de-níquel-cromo-molibdênio de alto desempenho, conhecida por sua resistência excepcional a uma ampla variedade de produtos químicos corrosivos e ambientes agressivos, incluindo condições de oxidação/redução, corrosão por pites e corrosão sob tensão, tornando-a ideal para aplicações exigentes em processamento químico, controle de poluição e ambientes marítimos onde os aços inoxidáveis falham.

Inconel 718 vs Hastelloy C276: Qual é a diferença?
Inconel 718 vs. Hastelloy C276: Composição Química
| Elemento | Inconel 718 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 50–55 | Saldo (~57) |
| Cromo (Cr) | 17–21 | 14.5–16.5 |
| Molibdênio (Mo) | 2.8–3.3 | 15–17 |
| Nióbio (Nb) | 4.75–5.50 | - |
| Ferro (Fe) | Saldo (menor ou igual a 18) | 4–7 |
| Tungstênio (W) | - | 3–4.5 |
| Alumínio + Titânio | Menor ou igual a 2,0 no total | Menor ou igual a 0,5 |
Inconel 718 vs. Hastelloy C276: Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Inconel 718 (Idoso) | Hastelloy C276 (recozido) |
|---|---|---|
| Força de rendimento (0,2%) | Maior ou igual a 1.000 MPa | ~355MPa |
| Resistência à tracção | 1.250–1.450 MPa | ~790 MPa |
| Alongamento | 12–20% | ~40% |
| Dureza | 36–45 HRC | ~220 HB |
Inconel 718 vs. Hastelloy C276: Força
Não, o Inconel 718 tem uma resistência significativamente maior que o Hastelloy C276: o Inconel 718 (UNS N07718) é uma liga endurecida por precipitação-com uma resistência à tração à temperatura ambiente-maior ou igual a 1.034 MPa e uma resistência ao escoamento (deslocamento de 0,2%) maior ou igual a 827 MPa; enquanto Hastelloy C276 (UNS N10276) é uma liga-reforçada com solução sólida com uma resistência à tração-à temperatura ambiente de apenas aproximadamente 690–730 MPa e uma resistência ao escoamento de aproximadamente 275–283 MPa.
Inconel 718 vs. Hastelloy C276: alta-temperatura e desempenho contra corrosão
| Área de Atuação | Inconel 718 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Temperatura máxima contínua | ~650 graus | ~400–450 graus (força-limitada) |
| Resistência à fluência | Excelente | Limitado |
| Resistência à oxidação | Muito bom | Bom |
| Corrosão por picada/fenda | Moderado | Excepcional |
| Fissuração por corrosão sob tensão | Bom | Fora do comum |
| Resistência ácida | Limitado | Excelente (H₂SO₄, HCl) |
Fornecedores de Inconel 718
Na GNEE, o Inconel 718 está disponível em diversas formas para atender às diversas necessidades industriais:
Chapas e Chapas (laminadas a frio e a quente)
Barras e hastes (redondas, quadradas, hexagonais)
Tubos (sem costura e soldados)
Fios e tiras (para molas, fixadores, aplicações elétricas)
Forjados e Peças Personalizadas (de acordo com desenhos ou especificações)
Especificações: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Faixa de temperatura: -423 graus F a 1300 graus F.
Testes e documentação: Certificados de testes de fábrica, EN 10204 3.1, relatórios químicos, relatórios mecânicos, relatórios de testes destrutivos, relatórios de testes não{1}}destrutivos, relatórios de testes PMI, relatórios de inspeção visual, relatórios de inspeção de terceiros-, relatórios de laboratório certificados pela NABL.
Embalagem: Caixas de madeira, plástico bolha, cintas de aço ou embaladas de acordo com a necessidade do cliente.









