Existem vários tipos diferentes de tiras à base de níquel disponíveis atualmente no mercado.
As tiras de liga inconel 625 e as tiras de liga inconel 718 são algumas das duas tiras de superliga mais populares do mercado.
Estas duas tiras de ligas Inconel são utilizadas principalmente em produtos que necessitam de forte resistência à corrosão, alta resistência à temperatura e alta resistência.
É importante que você entenda as principais diferenças entre as tiras de liga de inconel 625 e as tiras de liga de inconel 718 para ajudá-lo a tomar uma decisão sobre qual liga atende melhor aos seus requisitos de fabricação.
O que são tiras de liga Inconel 625?
As tiras de liga 625 de Inconel, também conhecidas como UNS N06625, W.Nr. 2.4856 referem-se a uma solução forte que foi reforçada pela presença de níquel, tornando-a com alta resistência à corrosão, grande resistência à tração, alta oxidação e excelentes propriedades de fadiga.
As propriedades destas tiras de liga Inconel 625 a tornam um excelente produto para uso na fabricação de equipamentos químicos, peças estruturais aeroespaciais e peças de motores aeronáuticos.
As tiras de liga Inconel 625 possuem densidade de 8,44 g/cm³.
O que são tiras de liga Inconel 718?
Tiras de liga 718 de Inconel, também conhecidas como UNS N07718, W.Nr. 2.4668 refere-se a uma superliga de níquel bem conhecida por sua alta resistência à corrosão, grande resistência e pode tolerar temperaturas entre -423 graus F a 1300 graus F.
Possui um limite de escoamento de no máximo 650 graus, o que o torna uma das principais superligas deformadas do mercado.
Esta liga Inconel também possui boa resistência à oxidação, resistência à fadiga e alta resistência à corrosão. Suas propriedades a tornam uma liga perfeita para a fabricação de diferentes peças de formatos complicados.
É usado principalmente em diversas aplicações, como na indústria de petróleo, aeroespacial, matrizes de extrusão e energia nuclear.
A tira de liga Inconel 718 tem densidade de 8,44 g/cm³.
Comparação de tiras de liga 625 de Inconel vs. tiras de liga 718 de Inconel
Composição
Há uma grande diferença entre as tiras Inconel Alloy 625 e as tiras Inconel Alloy 718 em sua composição química. Estas duas tiras de Inconel são ligas de níquel, mas há uma diferença na quantidade de níquel que cada tira contém.
A liga Inconel 625 é principalmente à base de níquel, enquanto a liga Inconel 718 é principalmente à base de níquel mais cobalto. Como a liga Inconel 718 é à base de níquel mais cobalto, isso significa que possui maior resistência e dureza quando comparada à liga Inconel 625. Porém, a liga Inconel 625 possui níveis mais elevados de cromo e molibdênio, o que a torna maior resistência à corrosão.
Propriedades
Tanto a liga Inconel 718 quanto a liga Inconel 625 têm propriedades semelhantes. Assim como outras ligas de níquel, a liga Inconel 718 e a liga Inconel 625 são muito fortes, possuem alta resistência à corrosão e podem ser facilmente soldadas.
A diferente quantidade de composição química nessas duas ligas de Inconel significa que cada uma delas exibirá níveis variados de propriedades. Apesar de ambos serem resistentes ao calor, o Inconel 718 possui um alto ponto de fusão que varia de 1321 graus a 1393 graus. No entanto, os altos níveis de molibdênio e cromo na liga Inconel 625 a tornam mais resistente à corrosão.
Pureza
A liga Inconel 625 contém menos quantidade de ferro quando comparada ao Inconel 718. Isso significa que a liga 625 contém mais quantidades de cromo, níquel e molibdênio do que a liga 718.
O níquel é conhecido por ter alta resistência à corrosão, enquanto o cromo é considerado um elemento essencial quando se trata de resistência à corrosão. Isso faz com que a liga Inconel 625 tenha uma alta resistência à corrosão do que a liga Inconel 718.
Comportamento Mecânico
Há uma ligeira diferença na forma como o Inconel 625 e o Inconel 718 são reforçados. Como a liga 625 é reforçada com solução, a maior parte do titânio e do alumínio nela contidos se mistura com a y-austenita, tornando-a muito forte.
A liga 718 é reforçada por precipitação e precipitados de titânio e alumínio levando à frase y-que ajuda a melhorar a resistência da liga.
Quais são as aplicações das tiras Inconel Alloy 625 e das tiras Inconel Alloy 718?
Ambas as ligas Inconel 718 e 625 são ótimas para uma ampla gama de aplicações e indústrias.
Suas propriedades e composição fazem com que tenham um bom desempenho em diferentes áreas.
Aplicações de tiras de liga Inconel 625
A liga Inconel 625 tem um alto nível de resistência à corrosão, o que a torna muito comum na indústria de gás e petróleo.. 625 as ligas também são muito populares na indústria aeroespacial.
Aplicações de tiras de liga Inconel 718
A liga Inconel 718 é muito popular no mundo aeroespacial. Possui grande resistência ao calor o que o torna ótimo para uso em projetos que requerem altas temperaturas.
Qual entre a tira de liga 625 de Inconel e as tiras de liga 718 de Inconel é melhor?
A partir da comparação das duas ligas Inconel, a liga 718 é considerada muito superior quando comparada à pureza da liga 625.
Isso faz com que a liga Inconel 718 tenha uma base melhor quando se considera a resistência.
As ligas Inconel 625 contêm menos quantidade de ferro quando comparadas à liga 718.
Isso significa que a liga 625 possui mais cromo, níquel e molibdênio, tornando-a mais resistente à corrosão do que a liga 718.
Nossa fábrica
Nossos produtos de liga-à base de níquel são originários de uma moderna base de fabricação de precisão. A fábrica está equipada com unidades hidráulicas de fusão por indução a vácuo (VIM), refusão por eletroescória (ESR) e forjamento multi{2}direcionais totalmente automatizadas, garantindo que cada etapa, desde a fusão até a conformação, atenda aos padrões de nível-aeroespacial. Através de um sistema digital de controle de processo, alcançamos controle preciso sobre a pureza da composição, tamanho do grão e propriedades mecânicas. Cada lote de produtos é acompanhado por relatórios de fusão rastreáveis e certificações de terceiros-(como DNV-GL, ABS, padrões aeroespaciais, etc.), garantindo a autenticidade e a confiabilidade dos dados de desempenho.
Embalagem e envio
Adotamos os mais altos padrões da indústria para embalagens protetoras: todas as hastes/placas são tratadas com proteção anti-ferrugem e reforçadas com filme impermeável e caixotes de madeira; os componentes de precisão são embalados com divisórias de espuma personalizadas e vedação a vácuo. Através do nosso sistema proprietário de coordenação logística, prometemos que os produtos com especificações padrão serão preparados e enviados dentro de 7 a 15 dias úteis após a confirmação do pedido e os detalhes técnicos serem finalizados.
