Introdução às propriedades da liga à base de níquel 718 (Inconel 718)
Principais características da liga à base de níquel 718:
Inconel 718 é extremamente resistente à corrosão sob tensão à base de cloro e enxofre
Resistente a altas temperaturas e corrosão à base de água
Alta resistência mecânica
Excelente desempenho de soldagem
Terminologia Industrial Inconel 718: UNS N07718, Nicrofer 5219, Alvac 718, Haynes 718, Altemp 718, Níquel 718, IN718, AFNOR NC 19 Fe Nb, AWS 013
Inconel 718 é uma superliga à base de níquel endurecida por precipitação com excelente resistência à corrosão em altas temperaturas. Comumente usado na indústria aeroespacial, o Inconel 718 oferece excelente resistência mecânica, bem como ductilidade em temperaturas elevadas de até 704oC/1300oF. É de natureza não magnética.
A superliga 718 à base de níquel tem boa resistência à oxidação e outros tipos de corrosão em motores de jatos espaciais e aplicações de turbinas a gás terrestres. É um material ideal para aplicações que exigem excelente resistência à fluência e à corrosão sob tensão (até 982oC ou 1800oF). A liga 718 fornece proteção completa contra corrosão por pites e frestas em sulfeto, cloreto, dióxido de carbono e outros ambientes agressivos.
A liga Inconel 718 é comumente usada na forma de fio Inconel 718, haste Inconel 718 e placa Inconel 718.
Aplicação Inconel 718:
Engenharia aeroespacial, motores de foguetes, reversores de empuxo, navios, unidades de processamento químico, vasos de pressão, sistemas de controle de poluição e reações de produção de energia nuclear, vasos de armazenamento criogênico, parafusos de alta resistência e ferramentas de extrusão a quente, motores de turbina, fixadores, sistemas de combustível e exaustão.
As classes de Inconel são adequadas para uso na produção de peças utilizadas em ambientes agressivos, como rotores e vedações de turboalimentadores, eixos de motores para bombas elétricas submersíveis, geradores de vapor, tubos trocadores de calor, silenciadores de armas de fogo, painéis de explosão e metralhadoras, em aeronaves, gravador de caixa preta etc.
Alças Inconel 718:
O Inconel 718 tem boas propriedades de impacto mesmo em temperaturas extremamente baixas de até -423oF ou -253oC. Solda facilmente sem endurecer ou rachar. Pode ser facilmente trabalhado e endurecido pelo envelhecimento. A liga 718 é soldada na condição de solução recozida, mas pode ser envelhecida e trabalhada a frio ou trabalhada a frio e envelhecida.
Inconel 718 envelhece e endurece durante o tratamento térmico. Possui estrutura de grão austenítico em uma ampla faixa de temperatura. Diferentes tratamentos de solução e envelhecimento são usados no tratamento térmico desta liga para melhorar suas propriedades mecânicas de alta temperatura a curto ou longo prazo.
Processamento Inconel 718:
A conformação e usinagem do Inconel 718 complica os métodos convencionais devido ao seu rápido endurecimento por trabalho. Após a usinagem inicial, o endurecimento pode deformar o material ou a ferramenta durante a usinagem subsequente. Portanto, a Liga 718 é usinada com uma ferramenta dura e de corte leve, reduzindo assim o número de passes necessários. Finalmente, fornece uma maneira de processar materiais em uma forma de solução que requer apenas as etapas finais a serem seguidas após o endurecimento por envelhecimento. O corte das placas geralmente é realizado com jato de água. O processo seletivo de fusão a laser é outro método comum para a produção de peças de liga 718.
