Nimonic 75 (UNS N06075 / W.Nr. 2.4951) é uma superliga de níquel-cromo otimizada para estabilidade em altas-temperaturas. Sua matriz-estabilizada de titânio oferece excelente resistência à oxidação e resistência à fadiga térmica, tornando-o um material preferido para componentes críticos em turbinas a gás e fornos industriais.
Gnee Steel, um estoquista e fabricante certificado Nimonic 75, oferece materiais totalmente rastreáveis que atendem aos padrões ASTM, GB/T e BS.
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Guia de engenharia do Nimonic 75 (liga 75/GH3030)
Guia de engenharia do Nimonic 75 (liga 75/GH3030)
Nimonic 75 (também conhecido como Alloy 75, UNS N06075, W.Nr. 2.4951/2.4630 ou GH3030) é uma liga de níquel-cromo 80/20 com adições controladas de titânio e carbono. Apresenta alta resistência à oxidação, boa resistência à fluência e excelente usinabilidade, tornando-o um material ideal para processamento de chapas metálicas em temperaturas de até 1100 graus.
Quais são os componentes da liga NIMONIC 75?
A liga NIMONIC 75 é uma liga de níquel-cromo 80/20 com adição de titânio e carbono. Esta liga foi originalmente introduzida na década de 1940 para a fabricação de pás de turbinas. É fácil de usinar e soldar e possui boa resistência à corrosão, propriedades mecânicas e resistência ao calor.
1. A liga GH3030 atende aos padrões globais
Para auxiliar nas compras internacionais e na seleção de engenharia, o Nimonic 75 é reconhecido por vários padrões globais:
China:GH3030 (GB/T 14992)
EUA:Liga 75 (UNS N06075/ASTM B166, B167, B168)
Europa:W.Nr. 2.4951 (DIN 17750-17752)
REINO UNIDO:Nimonic 75 (BS HR 5, HR 203, HR 403)
2. Composição química da liga GH3030 (%)
NossoNimônico 75 / GH3030é produzido usandoFusão por indução a vácuo (VIM)eRefusão por eletroescória (ESR)para garantir níveis de impurezas ultra-baixos e homogeneidade superior.
| Elemento | Ni (níquel) | Cr (cromo) | Ti (titânio) | Fe (Ferro) | C (carbono) | Mn | Si | Cu |
| Percentagem | Equilíbrio | 18.0 - 21.0 | 0.20 - 0.60 | Menor ou igual a 5,0 | 0.05 - 0.15 | Menor ou igual a 1,0 | Menor ou igual a 1,0 | Menor ou igual a 0,5 |
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3. Principais propriedades mecânicas do GH3030 (valores típicos de temperatura ambiente-)
Nossos materiais passam por testes rigorosos para exceder os padrões de referência da indústria em termos de resistência e ductilidade.
| Propriedades Mecânicas | Valor |
|---|---|
| Resistência à tração (Rm) | Maior ou igual a 650 MPa (94 ksi) |
| Força de rendimento (Rp0,2) | Maior ou igual a 300 MPa (43,5 ksi) |
| Alongamento (A5) | Maior ou igual a 35% |
| Dureza (Brinell) | 160 - 200 MP |
4. Propriedades físicas da liga GH3030 (XH78T)
Para cálculos de engenharia no projeto de sistemas térmicos:
| Propriedade Física | Valor |
|---|---|
| Densidade | 8,37 g/cm³ (0,302 lb/pol³) |
| Faixa de fusão | 1340 - 1390 grau (2445 - 2535 grau F) |
| Condutividade térmica (a 100 graus) | 13.2 W/m·K |
| Calor específico (a 20 graus) | 461 J/kg·K |
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5. Tratamento térmico
Recozimento:As barras são normalmente recozidas a 1.050 graus (1.920 graus F) por 30 a 60 minutos e as placas por 5 a 10 minutos, seguidas de resfriamento a ar.
Alívio do estresse:Recozido a 450-470 graus (840-880 graus F) por 30-60 minutos.
6. Usinagem e Processamento
Trabalho a quente:Pode ser trabalhado-a quente entre 1.220 graus e 950 graus .
Trabalho a frio:Boa ductilidade, mas propenso a um rápido endurecimento por deformação.
Usinagem:Deve ser usinado com aresta de corte viva semelhante à usada para aço inoxidável austenítico.
Velocidade de giro:60-80 m/min (200-260 SFM).
Soldagem:Facilmente soldado usando processos de soldagem TIG, MIG e arco submerso. O material deve estar no estado recozido.
TIG x MIG
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Perguntas frequentes
P: Qual é a temperatura máxima de serviço contínuo para o Nimonic 75?
A:Nimonic 75 pode operar continuamente em atmosferas oxidantes até800 graus (1472 graus F)com excelente capacidade-de carga. Para resistência à oxidação sem-carga-(como revestimentos de fornos), ele pode suportar temperaturas de até1000 graus.
P: O Nimonic 75 é adequado para ambientes-que contêm enxofre?
A:Como a maioria das ligas com alto-níquel, o Nimonic 75 deve ser usado com cautela em atmosferas redutoras de-enxofre-de alta temperatura. Para tais ambientes, recomendamos uma revisão técnica com nossa equipe para avaliar opções de revestimento ou ligas alternativas.
P: Você pode fornecer ao GH3030/Nimonic 75 requisitos personalizados de tamanho de grão?
A:Sim. Ao controlar nossosTratamento térmico de solução (resfriamento rápido de 1150 graus)e taxas de forjamento, podemos atingir tamanhos de grãos específicos (por exemplo, ASTM 5 ou mais finos) para atender aos requisitos de fadiga aeroespacial.
P: Vocês oferecem amostras para testes de materiais e testes de soldagem?
A:Apoiamos P&D de engenharia. Lote-pequenoNimonic 75 amostraspara análise espectroscópica ou testes de soldagem estão disponíveis mediante solicitação.
