Feb 05, 2024 Deixe um recado

UNS N06625Composição|Tecnologia|Desempenho|Aplicação

UNS N06625Composição|Tecnologia|Desempenho|Aplicação

 

N06625/Nº6625

N06625/No6625 é uma superliga deformada reforçada com solução sólida à base de Ni-Cr. É uma superliga deformada à base de níquel reforçada com solução sólida, tendo molibdênio e nióbio como principais elementos de reforço. Tem uma temperatura de serviço de 950 graus e tem bom desempenho de baixa temperatura a 980 graus. Possui boas propriedades de tração e fadiga, propriedades de processamento e soldagem. A liga tem excelente resistência à corrosão e resistência à oxidação e é resistente à corrosão sob tensão em atmosfera de névoa salina. Portanto, o N06625/No6625 pode ser amplamente utilizado na fabricação de peças de motores, componentes estruturais aeroespaciais e equipamentos químicos. Uma variedade de placas, barras, tubos e peças forjadas estão disponíveis.

UNS N06625Composition|Technology|Performance|Application

UNS N06625Composition|Technology|Performance|Application

Características e desempenho do N06625/No6625: A liga N06625/No6625 tem uma taxa de corrosão muito baixa em ambientes marinhos e não marinhos. Possui boa resistência à corrosão da água do mar e resistência à corrosão de diversas soluções salinas. Possui boa resistência à corrosão ao ácido fosfórico HNO3 e é resistente ao aquecimento até o ponto de ebulição. O seguinte HCl e ácido sulfúrico de baixa concentração também são bastante resistentes. A liga sofrerá endurecimento por envelhecimento após uso prolongado no grau 550-700, o que pode levar a alguma diminuição na plasticidade da liga N06625/No6625.

Padrões de implementação N06625/No6625:

UNS, ASTM, AISI, DIN, GB/T

Notas correspondentes N06625/No6625:

Número da marca nacional: NS3306, NS336, GH3625, GH625, 0Cr22Ni60Mo9Nb4, número da marca alemã: 2.4856.NiCr22Mo9Nb, número da marca americana N06625/No6625, N06625/No6625.

Composição química N06625/No6625:

Carbono C: Menor ou igual a {{0}},10, Silício Si: 0,50, Manganês Mn: Menor ou igual a { {13}}.50, Fósforo P: Menor ou igual a 0.015, Enxofre S: Menor ou igual a {{20} } 0,015, Níquel Ni: equilíbrio, Cromo Cr: 20 ~ 23, Molibdênio Mo: 8,0 ~ 10,0, Ferro Fe: menor ou igual a 5,0, alumínio AL: menor ou igual a 0,40, titânio Ti: menor ou igual a 0,40, nióbio Nb: 3.15-40,15, cobre Cu: Menor ou igual a 0,070.

N06625/No6625 é processado por soldagem: Esta liga possui alta resistência à deformação em altas temperaturas. A temperatura geral de processamento é de 1170 graus, a grande deformação é de 1010 ~ 1170 graus e a microdeformação pode ser realizada acima de 930 graus. A operação de trabalho a frio e conformação a frio é boa. O tratamento térmico é geralmente de 1.093 a 1.204 graus. O desempenho da soldagem é bom.

Propriedades físicas de N06625/No6625: densidade: 8,44, não magnético, ponto de fusão 1288~1349, capacidade de calor específico: 410~460 J/kg.K, condutividade térmica: 0,92~1,74 W (mK).

Aplicação N06625 / No6625: Pode ser usado em equipamentos de aviação e também pode ser usado para corrosão por picada de água do mar, resistência à corrosão sob tensão de cloreto, resistência ao ácido F-fosfórico, etc., como fabricação de recipientes de paredes finas e acessórios para tubos, corrosão- tubos resistentes, reatores, trocadores de calor e peças de válvulas, etc.

Leitura rápida de propriedades abrangentes da liga 625 e da liga N06625
A liga 625 (UNS N06625) é uma liga austenítica super resistente ao calor com níquel como componente principal. Possui excelentes propriedades de ampla resistência à oxidação e corrosão e é adequado para uso em ambientes de motores a jato, bem como aviação e processamento químico. Muitos campos. A liga também possui extraordinária resistência à fadiga em temperaturas tão baixas quanto 2,{4}} graus Fahrenheit (1.093 graus Celsius).

A resistência da liga 625 vem do efeito de fortalecimento da solução sólida de molibdênio e nióbio contido na liga de níquel-cromo. Esses elementos também conferem à liga excelentes propriedades de resistência à corrosão. Embora a liga seja projetada para resistência em ambientes de alta temperatura, sua composição altamente ligada proporciona um alto grau de resistência à corrosão geral, bem como resistência a uma ampla gama de ambientes oxidantes e não oxidantes. O teor de cromo e molibdênio faz com que a liga tenha excelente resistência a manchas de corrosão causadas por íons cloreto, e o alto teor de níquel aumenta a resistência da liga à corrosão sob tensão por cloreto.

A liga 625 pode ser produzida pelo método de fusão por indução magnética a vácuo ou pelo método de descarbonetação com oxigênio e argônio (AOD). Para refinamento adicional, a redissolução do eletrodo consumível pode ser usada.

O material é altamente moldável e mais fácil de soldar do que muitas ligas à base de níquel. Mesmo quando soldada, a liga permanece resistente à corrosão intergranular.

padrão

ASTM............B 443

ASME................SB 443

AMS............ 5599

Análises químicas

Análise química (% em peso)

Resistência à corrosão e oxidação

O alto teor de cromo e molibdênio na liga 625 proporciona à liga um alto grau de resistência a manchas de corrosão e corrosão por fissão. Tem efeitos anticorrosivos em meios contaminados com cloreto, como água do mar, sais neutros e água salgada.

Formabilidade

A liga 625 pode ser formada como aço inoxidável austenítico padrão. O material é muito mais resistente que o aço inoxidável austenítico tradicional, necessitando de cargas maiores para deformá-lo. Quando trabalhado a frio, este material endurece mais rapidamente que o aço inoxidável austenítico. Se ocorrer extensa deformação a frio, o material pode exigir recozimento intermediário devido à sua alta resistência inicial e rápido endurecimento por trabalho.

Soldagem

A liga 625 pode ser processada diretamente usando os mesmos procedimentos tradicionais de processamento do aço inoxidável austenítico, incluindo métodos de soldagem e resistência. Antes da soldagem, o material deve estar completamente livre de sujeira e limpo nas condições de recozimento de fábrica. Não são necessários tratamentos de pré-aquecimento e pós-soldagem para manter ou restaurar a resistência à corrosão do material.

Áreas de aplicação

água do mar

Componentes de veículos aeroespaciais

Equipamento de processamento químico

Blocos de construção da reação nuclear da água

 

Enviar inquérito

whatsapp

Telefone

Email

Inquérito