O Inconel à base de níquel-cromo- tem excelente resistência à corrosão, resistência à oxidação, resistência sob altas temperaturas e resistência à fluência. Devido a duas razões, o Inconel pode tolerar altas temperaturas e condições severamente corrosivas. Devido à camada de passivação que ocorre quando o Inconel é aquecido, possui excelente resistência à corrosão. As ligas Inconel são projetadas para aplicações que vão desde usinas de energia de segmento quente até perfuração de poços em profundidades oceânicas devido a essas duas características.
Inconel 600
Tubos Inconel 600é uma liga realmente boa para lidar com calor, corrosão e todas as outras coisas que podem desgastar sua máquina. É ótimo para ambientes-de alta temperatura, como caldeiras, aquecedores e turbinas a gás, e não racha nem perde resistência mesmo em baixas temperaturas.
Inconel 601
O Inconel 601 oferece excelente-resistência à oxidação em altas temperaturas, resistência à carbonização e propriedades mecânicas em temperaturas ambientes e altas. Ele também resiste à corrosão sob tensão devido ao teor de carbono e tamanho de grão controlados. Com alta resistência à ruptura por fluência, é ideal para aplicações acima de 500 graus.
Inconel 601GC
O Inconel 601GC (Grão-Inconel Controlado 601) é uma versão-controlada de grãos do Inconel 601.
Inconel 617
Inconel 617 é uma liga de níquel-cromo-cobalto-molibdênio conhecida por suas excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão em altas-temperaturas, incluindo oxidação e carbonização.
Inconel 625
O Inconel 625 oferece excelente resistência à corrosão e oxidação, juntamente com fortes propriedades de tração e fadiga em uma ampla faixa de temperatura de até 980 graus. Ele também fornece resistência à corrosão sob tensão em ambientes salinos.
Inconel 686
Níquel-cromo-molibdênio-tungstênio Inconel 686 é uma liga resistente à corrosão-que oferece excelente resistência à corrosão sob tensão, corrosão por pites e corrosão ácida combinada. O Inconel 686 é uma liga-resistente à corrosão amplamente utilizada no setor químico, marítimo e no gerenciamento deficiente da qualidade do ar.
Inconel 690
O Inconel 690 oferece excelente resistência à corrosão por cloreto, corrosão por estresse hídrico em alta-temperatura e alta-pressão, meios oxidantes fortes e corrosão mista de HNO2-HF. É comumente usado em estações de tratamento de resíduos nucleares, geradores de vapor e peças resistentes ao ácido nítrico.
Inconel 718
Inconel 718 é uma liga de ferro-de níquel-cromo{3}}de endurecimento por precipitação com nióbio e molibdênio. Oferece alta resistência e boa tenacidade em temperaturas abaixo de 650 graus. Esta liga é resistente à corrosão em ambientes de baixa e alta-temperatura. Ele pode ser fornecido em estados reforçados por solução-tratados ou por precipitação-.
Inconel 725
Inconel 725 é uma liga de níquel-cromo-molibdênio-nióbio conhecida por sua excelente resistência à corrosão e resistência à corrosão sob tensão. O tratamento térmico de envelhecimento aumenta significativamente sua resistência, ductilidade e resistência à tração.
Inconel 740H
O Inconel 740H atinge o endurecimento por envelhecimento através da precipitação das fases gama primária e secundária. Esta liga exibe excelente-resistência a altas temperaturas em temperaturas de até 850 graus. Seu alto teor de cromo e cobalto proporciona resistência superior à oxidação, carbonização e vulcanização em temperaturas elevadas.
Inconel X-750
Inconel X-750 oferece boa resistência à corrosão e oxidação, além de forte desempenho de até 980 graus. Ele também mantém boas propriedades de baixa temperatura e capacidade de moldagem. Esta liga é usada principalmente em componentes aeroespaciais e turbinas a gás industriais.
Inconel 751
Inconel 751 é uma superliga de endurecimento por precipitação-semelhante à liga Inconel 750. Ela oferece excelente resistência ao desgaste, resistência e resistência à corrosão, além de dureza a quente em altas temperaturas. É usado principalmente para válvulas de escape em motores de combustão interna.
Inconel 783
O Inconel 783 é uma superliga-resistente à oxidação projetada para aplicações em turbinas, apresentando um baixo coeficiente de expansão térmica. Aprimorado com nióbio e alumínio, ganha maior resistência por meio do endurecimento por precipitação. O conteúdo de alumínio da liga garante excelente resistência à oxidação em altas-temperaturas. Além disso, o Inconel 783 é cerca de 5% mais leve que o Inconel 718.
Conclusão
As ligas Inconel são essenciais para aplicações exigentes devido à sua excepcional resistência ao calor, à corrosão e ao estresse. Desde a confiabilidade do Inconel 600 no processamento químico até a força do Inconel 718 no setor aeroespacial, cada tipo é projetado para desafios específicos. A escolha da liga Inconel certa garante ótimo desempenho e durabilidade em ambientes extremos, tornando-a um material vital em indústrias que vão desde a aeroespacial até o processamento químico. Para soluções personalizadas, a consultoria com especialistas pode ajudar a selecionar a liga de Inconel ideal para suas necessidades.
Perguntas frequentes
Quais são os diferentes tipos de Inconel?
As ligas Inconel são usadas para ambientes extremos devido à sua resistência, estabilidade de temperatura e resistência à corrosão. Os principais tipos incluem 600 para oxidação em alta-temperatura, 617 para corrosão em alta-temperatura, 625 para força e resistência, 690 para reatores nucleares, 718 para resistência e 750 para resistência superior à oxidação.
Qual é a diferença entre Inconel 601 e 617?
O Inconel 601 oferece excelente resistência à oxidação e é altamente resistente à fissuração por corrosão-por tensão de íons-cloreto e à corrosão cáustica. Em contraste, o Inconel 617 oferece excelente estabilidade metalúrgica, resistência e resistência à oxidação, especialmente em ambientes-de alta temperatura.
O que é 718 Inconel?
Inconel 718 é uma liga de-níquel endurecível-cromo por precipitação com quantidades significativas de ferro, nióbio e molibdênio, e quantidades menores de alumínio e titânio. É conhecido por sua alta resistência, resistência à corrosão e excelente desempenho em temperaturas elevadas.
Nossa fábrica
Nossos produtos de liga-à base de níquel são originários de uma moderna base de fabricação de precisão. A fábrica está equipada com unidades hidráulicas de fusão por indução a vácuo (VIM), refusão por eletroescória (ESR) e forjamento multi{2}direcionais totalmente automatizadas, garantindo que cada etapa, desde a fusão até a conformação, atenda aos padrões de nível-aeroespacial. Através de um sistema digital de controle de processo, alcançamos controle preciso sobre a pureza da composição, tamanho do grão e propriedades mecânicas. Cada lote de produtos é acompanhado por relatórios de fusão rastreáveis e certificações de terceiros-(como DNV-GL, ABS, padrões aeroespaciais, etc.), garantindo a autenticidade e a confiabilidade dos dados de desempenho.

Embalagem e envio
Adotamos os mais altos padrões da indústria para embalagens protetoras: todas as hastes/placas são tratadas com proteção anti-ferrugem e reforçadas com filme impermeável e caixotes de madeira; os componentes de precisão são embalados com divisórias de espuma personalizadas e vedação a vácuo. Através do nosso sistema proprietário de coordenação logística, prometemos que os produtos com especificações padrão serão preparados e enviados dentro de 7 a 15 dias úteis após a confirmação do pedido e os detalhes técnicos serem finalizados.






