A liga 2.4816 pode manter suas propriedades mecânicas iniciais em altas temperaturas, possui propriedades antioxidantes e possui excelente resistência à corrosão e estresse térmico.
Composição química da liga Inconel 600:
- Níquel (Ni): 72-75%
- Cromo (Cr): 14.0-17.0%
- Ferro (Fe): 6.0-10.0%
- Alumínio (Al): Menor ou igual a 0,30%
- Titânio (Ti): Menor ou igual a 0,30%
- Carbono (C): Menor ou igual a 0,10%
- Silício (Si): Menor ou igual a 0,50%
- Manganês (Mn): Menor ou igual a 1.00%
- Fósforo (P): Menor ou igual a 0,020%
- Enxofre (S): Menor ou igual a 0,015%
- Cobre (Cu): Menor ou igual a 0,30%
As propriedades físicas de 2.4816 incluem:
- Densidade: cerca de 8,2 g/cm³
- Ponto de fusão: cerca de 1350-1400 grau
- Condutividade térmica: cerca de 12 à temperatura ambiente W/(m·K)
- Coeficiente de expansão linear: cerca de 13×10⁻⁶/K na faixa de 20-1000 grau
- Módulo elástico: cerca de 200 GPa
- Índice de Poisson: cerca de 0,3
As propriedades mecânicas da Liga 600 são as seguintes:
- Resistência ao escoamento (Rp0.2): cerca de 355 MPa
- Resistência à tração (Rm): cerca de 348 MPa
- Alongamento: cerca de 13%
- Encolhimento da seção: cerca de 41%
- Valor de resistência ao impacto: 51 J/cm²
- Dureza Brinell (HBW): 123
2.4816 é usado principalmente para:
- Componentes de alta temperatura no campo aeroespacial, como componentes de motores e componentes hot end.
- Reatores e trocadores de calor de alta temperatura na petroquímica.
- Revestimentos de combustível e peças estruturais na indústria de energia nuclear.
- Fixadores e vedações em ambientes resistentes à corrosão em altas temperaturas.
Processo de Produção
O processo de produção do Inconel Alloy 600 inclui:
- Fusão: usando fusão por indução a vácuo ou fusão em forno a arco.
- Trabalho a quente: incluindo forjamento, laminação ou extrusão para melhorar a microestrutura do material.
- Tratamento térmico: incluindo tratamento de solução, tratamento de envelhecimento e possível tratamento de recozimento para obter as propriedades mecânicas exigidas.
