Em aplicações críticas, como turbinas aeroespaciais e turbocompressores industriais,Inconel 713C (UNS N07713)é o material preferido para componentes sujeitos a tensões centrífugas extremas em altas temperaturas. Como fornecedor global líder-de ligas para altas-temperaturas, não apenas fornecemos os materiais, mas também os dados de engenharia abrangentes necessários para garantir o sucesso de seus projetos.
NossoInconel 713Cliga mestre, produzida usandofusão por indução a vácuo (VIM)tecnologia, é fabricado estritamente de acordo comPadrões AMS 5391, garantindo as propriedades metalúrgicas necessárias para fundição de precisão de alto-volume.
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Recursos de engenharia do AMS 5391 Inconel 713C: Guia de dados técnicos
Recursos de engenharia do AMS 5391 Inconel 713C: Guia de dados técnicos
AMS 5391 Inconel 713C (UNS N07713) é uma superliga fundida à base de precipitação-níquel de endurecimento-cromo-projetada para aplicações de alta-temperatura e alta-tensão de até 1800 graus F (982 graus). É considerado o material de escolha para componentes sujeitos a extremo estresse térmico e oxidação.
Quais são as propriedades do material Inconel 713C?
Inconel 713c tem umalta resistência à corrosão. Quando aquecido, forma-se uma camada de oxidação espessa e estável que protege a superfície. A resistência do material é mantida em uma ampla faixa de temperatura. A liga metálica é particularmente adequada para aplicações expostas a altas temperaturas de até 900 graus.
1. Composição Química AMS 5391 Inconel 713C
Para alcançar o desempenho ideal a 1.800 graus F, a proporção de alumínio para titânio é crucial. Nossas hastes de liga mestre fornecidas pela fábrica da Gnee Alloy- garantem contaminação zero e controle preciso do elemento.
| Elemento | Mínimo (%) | Máx. (%) | Visão especializada |
| Níquel (Ni) | Equilíbrio | Equilíbrio | Base para estabilidade térmica. |
| Cromo (Cr) | 12.00 | 14.00 | Essencial para resistência à oxidação. |
| Alumínio (Al) | 5.50 | 6.50 | Primário ′ ′ fase de fortalecimento. |
| Molibdênio (Mo) | 4.00 | 5.00 | Fortalecimento de solução sólida. |
| Nióbio (Nb) | 1.80 | 2.80 | Melhora a vida útil-da ruptura. |
| Titânio (Ti) | 0.50 | 1.00 | Efeito sinérgico com Al. |
| Ferro (Fe) | - | 2.50 | Estritamente controlado quanto à pureza. |
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2. Propriedades mecânicas da liga 713C
O verdadeiro valor do Inconel 713C reside na sua capacidade de resistir à deformação (fluência) quando outras ligas amolecem. Abaixo estão os dados de referência para nossosCertificado MTC 3.1material.
| Propriedade | Temperatura ambiente (20 graus) | Alta temperatura (1800 graus F/982 graus) |
| Resistência à tração final | 860 MPa (125 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%) | 760 MPa (110 ksi) | 275 MPa (40 ksi) |
| Alongamento (%) | 5.0% | 10.0% |
Vida útil da fratura por estresse do Inconel 713C
A uma temperatura de1800 graus F (982 graus)e uma carga constante de152 MPa (22.000 psi), nossoInconel 713C liga mestreexcede consistentemente os requisitos da indústria:
Vida mínima à fratura:30 horas
Alongamento mínimo:5%
3. Propriedades físicas do Inconel 713C para motores
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/pol³) |
| Faixa de fusão | 1260 graus – 1290 graus (2300 graus F – 2355 graus F) |
| Expansão Térmica (20 – 1000 graus) | 16,2 μm/m· grau |
| Condutividade térmica (a 1000 graus) | 27.6 W/m·K |
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4. Fabricação e Usinagem Inconel 713C
Tratamento térmico:Geralmente executado no estado as{0}}cast. Tratamento de solução opcional(1175 graus/2150 graus F, 2 horas)seguido de estabilização em925 graus/1700 graus F (1700 graus F)para16 horaspode melhorar a vida útil da fratura por estresse.
Prensagem Isostática a Quente (HIP):Comumente usado para eliminar a porosidade interna.
Usinabilidade:Extremamente difícil de usinar devido ao alto endurecimento. Requer ferramentas de metal duro, acessórios rígidos e baixas taxas de avanço.
Soldabilidade:Geralmente pobre. Devido à sua suscetibilidade a fissuras, é geralmente considerado não soldável por métodos convencionais, mas às vezes os reparos podem ser alcançados através de soldagem especializada por feixe de elétrons.
6. Aplicações típicas da liga Inconel 713C
Aeroespacial:Lâminas de turbina-de baixa pressão, palhetas guia de bocal e rotores integrados.
Automotivo:Rotores de turbina ("hot end") para turboalimentadores automotivos.
Industrial:Componentes de turbinas a gás para geração de energia.
Dieta:Matrizes de fundição e forjamento em alta-temperatura.
7. Por que escolher nosso Gnee Alloy inconel 713C fabricado usando o processo de fusão VIM?
✅️Matéria-prima ultra{0}}limpa:NossoDerretimento VIMprocesso garante que os níveis de oxigênio e nitrogênio sejam<10ppm, minimizing inclusions in your final cast parts.
✅️Conformidade com AMS 5391:Rastreabilidade total desde a matéria-prima atéBastão de liga mestre, garantindo que você seja aprovado em todas as auditorias aeroespaciais.
✅️Suporte logístico global:Como umexportador confiável de liga de níquel, enviamos para fundições de precisão em mais de 50 países com prazos de entrega otimizados.
✅️ Preços estratégicos em massa:Oferecemos competitivopreços de atacadopara contratos anuais de fornecimento e projetos de energia em grande-escala.
Certificado Gnee Steel inconel 713C
📦 Embalagem e Envio
TodosLiga à base de níquelos produtos são embalados usando os seguintes métodos:
Paletes ou caixotes de madeira
Embalagem à prova-de umidade
Etiquetas com número do forno, padrão e tamanho
Enviado para todo o mundo por via marítima, aérea ou expressa
Embalagem do produto Gnee Steel inconel 713C
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Perguntas frequentes
P: O Inconel 713C pode ser fornecido na forma forjada (laminada)?
A:Não. Devido ao seu alto teor de Al+Ti, o 713C é umfundir-somente liga. É muito difícil para laminação a frio. Nós fornecemos isso comoBastões de liga mestrepara fundição a vácuo.
P: Qual é a principal diferença entre 713C e 713LC?
A:O 713LC (baixo carbono) foi projetado para melhorar a ductilidade-em baixas temperaturas e a resistência à fadiga térmica, frequentemente usado em componentes de turbinas maiores.
P: O 713C requer tratamento térmico pós{1}}fundido?
A:A maioria dos componentes 713C são usados na condição "como-fundido", mas um tratamento térmico de estabilização pode ser realizado dependendo da sua necessidade específica.Serviço de 1800 graus Frequisitos.
