Ao adquirirInconel 713C (UNS N07713)liga para impulsores de turbinas ou pás aeroespaciais, sua margem de lucro depende de dois fatores: rendimento de fundição e custos de fornecimento.Como fabricante de nível 1de ligas-de alta temperatura, nos concentramos em fornecerVIM-derrete 713Cbarras de liga mestre que atendem aos rigorososPadrão AMS 5391-enviado diretamente de nossa fábrica para sua fundição.
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Alta-temperatura AMS 5391 Inconel 713C: haste de liga de vendas diretas da fábrica
Alta-temperatura AMS 5391 Inconel 713C: haste de liga de vendas diretas da fábrica
Inconel 713C (UNS N07713) é uma superliga fundida à base de níquel-endurecida por precipitação-cromo-, definida principalmente de acordo com as especificações de fundição de precisão AMS 5391. É altamente considerado por sua excelente resistência à ruptura por fluência e estabilidade estrutural em temperaturas de até 1800 graus F (982 graus).
Quais são as diferenças entre o Inconel 718 e o 713C?
Inconel 713C é uma liga de níquel-cromo com endurecimento por precipitação. Inconel 718 é uma liga de-níquel{6}}cromo com endurecimento por envelhecimento. O Inconel 713C possui propriedades mecânicas superiores em altas temperaturas em comparação com o Inconel 718. O Inconel 713C também possui melhor resistência à corrosão do que o Inconel 718.
1. Especificação técnica da barra de liga AMS 5391 Inconel 713C
| Elemento | Requisito (%) | Nosso padrão de fábrica |
| Níquel (Ni) | Equilíbrio | Certificado MTC 3.1 |
| Cromo (Cr) | 12.0 - 14.0 | Otimizado para resistência à oxidação |
| Alumínio (Al) | 5.5 - 6.5 | Preciso ′ ′ Precipitação |
| Molibdênio (Mo) | 4.0 - 5.0 | Resistência Mecânica Superior |
| Gases (O, N) | - | Ultra-baixo (<10 ppm) |
2. Composição química das hastes de liga AMS 5391 Inconel 713C (% em peso)
| Elemento | Contente (%) | Requisito AMS 5391 | Função |
|---|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Equilíbrio (~70-75) | Equilíbrio | Elemento matricial; estabilidade-de alta temperatura |
| Cromo (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Resistência à oxidação |
| Alumínio (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primário ′ ex |
| Molibdênio (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Fortalecimento-sólido da solução; resistência à fluência |
| Nióbio (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Fortalecimento suplementar |
| Titânio (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | 'fortalecimento |
| Ferro (Fe) | Menor ou igual a 2,0 | Menor ou igual a 2,0 | Elemento residual |
| Cobalto (Co) | Menor ou igual a 1,0 | Menor ou igual a 1,0 | Elemento residual |
| Carbono (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Formador de carboneto; resistência do limite de grão |
| Boro (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Fortalecedor de limite de grão |
| Zircônio (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Fortalecedor de limite de grão |
| Manganês (Mn) | Menor ou igual a 0,20 | Menor ou igual a 0,20 | Desoxidante |
| Silício (Si) | Menor ou igual a 0,50 | Menor ou igual a 0,50 | Desoxidante |
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3. Barras de liga AMS 5391 Inconel 713C: Propriedades mecânicas à temperatura ambiente
| Propriedade | Requisito AMS 5391 | Valor típico | Padrão de teste |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração, final | Maior ou igual a 830 MPa(120 ksi) | 830 – 950 MPa | ASTM E8/ASTM E21 |
| Resistência à tração, rendimento (compensação de 0,2%) | Maior ou igual a 650 MPa(94 ksi) | 650 – 760 MPa | ASTM E8/ASTM E21 |
| Alongamento na ruptura | Maior ou igual a 2% | 2 – 5% | ASTM E8/ASTM E21 |
| Redução de Área | - | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Dureza (Rockwell C) | Valor do relatório | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Módulo de Elasticidade | - | ~205GPa | ASTM E111 |
| Densidade | - | 7,91g/cm³ | - |
4. Propriedades de fratura por tensão de barras de liga AMS 5391 Inconel 713C
| Temperatura | Estresse | Vida mínima de ruptura | Valor típico |
|---|---|---|---|
| 800 graus (1472 graus F) | 250 MPa (36 ksi) | Maior ou igual a 100 horas | ~100 horas |
| 870 graus (1600 graus F) | 140 MPa (20 ksi) | Maior ou igual a 100 horas | ~100 horas |
| 950 graus (1742 graus F) | 100 MPa (14,5 ksi) | Maior ou igual a 100 horas | ~100 horas |
5. Dimensões comumente usadas de barras de liga AMS 5391 Inconel 713C
| Diâmetro (mm) | Diâmetro (pol.) | Comprimento máximo (mm) | Tolerância de comprimento | Tolerância de diâmetro | Aplicação Típica |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | ±0,5mm | ±0,2mm | Pequenas peças fundidas, corpos de prova |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | ±0,8 mm | ±0,3mm | Fundições médias |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | ±1,0mm | ±0,4mm | Fundições maiores |
| 60 – 80 | 2.250 – 3.000 | 300 | ±1,2mm | ±0,5mm | Grandes peças fundidas |
| 80 – 100 | 3.000 – 4.000 | 300 | ±1,5mm | ±0,5mm | Grandes peças fundidas |
Tolerâncias Dimensionais
| Parâmetro | Nota/Valor |
|---|---|
| Grau de tolerância dimensional | CT7 – CT9 (ISO 8062) |
| Rugosidade da superfície (como{0}}fundido) | Ra 3,2 – 6,3 µm |
| Rugosidade superficial (após usinagem) | Ra 0,8 – 1,6 µm |
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6. Processo de fabricação de haste de liga AMS 5391 Inconel 713C
| Equipamento | Propósito |
|---|---|
| Fusão por indução a vácuo (VIM) | Fusão de liga mestre |
| Forno de fundição a vácuo | Derramamento de fundição de precisão |
| Forno de tratamento térmico a vácuo | Solução + Tratamento de envelhecimento |
| Torno CNC / Retificadora Centerless | Acabamento de precisão de peças fundidas |
7. Método de teste de haste de liga AMS 5391 Inconel 713C
| Método de inspeção | Item de teste |
|---|---|
| Espectrômetro de Emissão Óptica (OES) | Composição química |
| Máquina de teste universal (UTM) | Tração, rendimento, alongamento |
| Testador de dureza Rockwell | Dureza (HRC) |
| Inspeção de Penetrante Fluorescente (FPI) | Rachaduras superficiais, porosidade |
| Teste Radiográfico (RT) | Porosidade interna, vazios |
| Microscópio Metalúrgico | Tamanho de grão, microestrutura |
8. Aplicações comuns de barras AMS 5391 Inconel 713C
Aeroespacial e Defesa:Lâminas de turbina, palhetas guia e aerofólios complexos em motores de aeronaves e drones militares.
Automotivo:Componentes do turbocompressor-de alto desempenho.
Industrial:Aplicações de turbinas a gás marítimas e industriais.
9. Por que escolher a Gnee como seu fornecedor de ligas-à base de níquel
✅️Rastreabilidade total:Cada remessa é acompanhada por um abrangenteCTM 3.1e relatórios de laboratório verificando análises químicas e de gases.
✅️Rede Logística Global:Enviamos para mais de 60 países, fornecendo soluções otimizadas de frete marítimo e aéreo para minimizar seu custo de desembarque.
✅️Embalagem flexível:Pacotes padronizados ou paletização personalizada para atender aos requisitos de manuseio da sua fundição.
Certificado de liga de aço Gnee 713C
📦 Embalagem e Envio
TodosLiga à base de níquelos produtos são embalados usando os seguintes métodos:
Paletes ou caixotes de madeira
Embalagem à prova-de umidade
Etiquetas com número do forno, padrão e tamanho
Enviado para todo o mundo por via marítima, aérea ou expressa
Embalagem do produto Gnee Steel 713C
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Perguntas frequentes
Q1. Para que é usado principalmente o Inconel 713C?
A:É usado principalmente emturbinas aeroespaciais, turbinas a gás industriais e rodas de turboalimentadores automotivosonde alta resistência e resistência à oxidação são necessárias.
Q2. Qual é a temperatura máxima de serviço do Inconel 713C?
A:É recomendado para aplicações até950 graus. Além disso, ligas como 738LC ou 939 são preferidas.
Q3. O Inconel 713C é soldável?
A:Não, esta liga énão soldávele é processado através de microfusão.
Q4. Como o Inconel 713C se compara ao Inconel 738LC?
A:Embora o Inconel 713C ofereça excelentes vantagens em termos de resistência e custo,738LC oferece melhor resistência à oxidação e fluênciapara aplicações acima de 1000 graus.
Q5. A Gnee Alloy pode fornecer peças fundidas personalizadas feitas de material Inconel 713C?
A:Sim, nós fornecemosPeças de turbina fundidas padrão OEM e rodas de turbocompressorfabricado em Inconel 713C.
