Tira de aço inoxidável da bobina de AISI 440C 15 x 0,61 milímetros para lâminas de faca do fruto
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Tira de aço inoxidável da bobina de AISI 440C 15 x 0,61 milímetros para lâminas de faca do fruto
Descrição
| Comprimento: | Solicitação do cliente, em bobina,500-12000MM | Nota: | Série 400 440C |
|---|---|---|---|
| Aplicativo: | Construção, Utensílios de Cozinha, Instrumentos Médicos, Indústria | Tipo: | Bobina laminada a frio |
| Padrão: | ASTM, AISI, JIS, DIN | Largura: | 10mm-1250mm |
| Superfície: | 2B | Técnica: | Laminado a Frio |
| Grossura: | {{0}}.15-3.0 mm | Borda: | Borda de fenda de borda de fresagem |
| Prazo de preço: | CIF CFR FOB EX-TRABALHO | Uso especial: | Aço inoxidável |
| Destaque: |
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Tira de bobina de aço inoxidável AISI 440C 15 x 0,61 mm usada para lâminas de facas de frutas
PROPRIEDADES GERAIS
Os aços inoxidáveis são aços de alta liga que apresentam alta resistência à corrosão em comparação com outros aços devido à presença de grandes quantidades de cromo. Com base em sua estrutura cristalina, eles são divididos em três tipos, como aços ferríticos, austeníticos e martensíticos. Outro grupo de aços inoxidáveis são os aços endurecidos por precipitação. Eles são uma combinação de aços martensíticos e austeníticos.
O aço inoxidável grau 440C é um aço inoxidável martensítico com alto teor de carbono. Possui alta resistência, resistência moderada à corrosão e boa dureza e resistência ao desgaste. O grau 440C é capaz de atingir, após tratamento térmico, a maior resistência, dureza e resistência ao desgaste de todas as ligas inoxidáveis. Seu alto teor de carbono é responsável por essas características, o que torna o 440C particularmente adequado para aplicações como rolamentos de esferas e peças de válvulas.
FORMULÁRIOS
As aplicações típicas incluem:
Rolamentos de elementos rolantes
Assentos de válvula
Lâminas de faca de alta qualidade
Instrumentos cirúrgicos
Cinzéis
ESPECIFICAÇÕES
UNS: ASTM/ASTE S44000
DIN: 1,4125
RESISTÊNCIA À CORROSÃO
Boa resistência à atmosfera, água doce, alimentos, álcalis e ácidos suaves. Melhor resistência na condição endurecida, revenida e passivada. Uma superfície lisa e polida também ajuda.
A resistência à corrosão do grau 440C se aproxima da do grau 304 em muitos ambientes.
RESISTÊNCIA AO CALOR
Não recomendado para uso em temperaturas acima da temperatura de revenimento relevante, devido à redução nas propriedades mecânicas por sobre-revenimento.
TRATAMENTO TÉRMICO
Recozimento - Recozimento total - 850-900 grau, forno lento resfriado até cerca de 600 graus e depois resfriado ao ar. Recozimento subcrítico – grau 735-785 e resfriamento lento do forno.
Endurecimento – Aquecer até 1010-1065 grau, seguido de têmpera em óleo quente ou ar. A têmpera em óleo é necessária para seções pesadas. Tempere imediatamente no grau 150-370 para obter uma ampla variedade de valores de dureza e propriedades mecânicas conforme indicado na tabela anexa.
O revenido na faixa 425-565 deve ser evitado devido à redução da resistência ao impacto e à corrosão. O revenimento na faixa de 590-675 grau resulta em menor dureza (o produto torna-se usinável) e alta resistência ao impacto.
SOLDAGEM
Se a soldagem for necessária, pré-aqueça a 250 graus e siga a soldagem com um recozimento completo. O enchimento de grau 420 proporcionará uma solda de alta dureza (embora não tão alta quanto o 440C), mas 309 ou 310 produzirão soldas macias com maior ductilidade.
USINAGEM
Na condição recozida esta classe é usinada com relativa facilidade; aproximadamente o mesmo que para o aço rápido. Os cavacos são resistentes e pegajosos, por isso os quebra-cavacos são importantes. Se essas classes forem endurecidas, a usinagem se tornará mais difícil e provavelmente impossível.
Composição
| Nota | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Não | N | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 440C | Min. máx. |
0.95 1.20 |
- 1 |
- 1 |
- 0.04 |
- 0.030 |
16.00 18.00 |
- 0.75 |
- | - |
Propriedades mecânicas
| Temperatura de têmpera (grau) | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento 0,2% de prova (MPa) | Alongamento (% em 50mm) | Dureza Rockwell (HR C) | Impacto Charpy V (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Recozido* | 758 | 448 | 14 | 269HB máx.# | - |
| 204 | 2030 | 1900 | 4 | 59 | 9 |
| 260 | 1960 | 1830 | 4 | 57 | 9 |
| 316 | 1860 | 1740 | 4 | 56 | 9 |
| 371 | 1790 | 1660 | 4 | 56 | 9 |
| * As propriedades recozidas são típicas para a Condição A da ASTM A276# A dureza Brinell é máxima especificada pela ASTM A276 para recozidos 440A, B e C. | |||||
Propriedades físicas
| Nota | Densidade (kg/m3) | Módulo Elástico (GPa) | Coeficiente Médio de Expansão Térmica (mm/m/grau) | Condutividade Térmica (W/mK) | Calor Específico 0-100 grau (J/kg.K) | Resistividade Elétrica (nW.m) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 grau | 0-200 grau | 0-600 grau | a 100 graus | a 500 graus | |||||
| 440 C | 7650 | 200 | 10.1 | 10.3 | 11.7 | 24.2 | - | ||



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