SUS 310S 2" tubulação de aço inoxidável de Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S
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SUS 310S 2" tubulação de aço inoxidável de Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S

A liga 310 não foi projetada para serviço em ambientes úmidos e corrosivos. O alto teor de carbono, que está presente para melhorar as propriedades de fluência, tem um efeito prejudicial na resistência à corrosão aquosa. A liga é propensa à corrosão intergranular após exposição prolongada a altas temperaturas. No entanto, devido ao seu alto teor de cromo (25%), a Liga 310 é mais resistente à corrosão do que a maioria das ligas resistentes ao calor.
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Introdução de Produto

 

SUS 310S 2" tubulação de aço inoxidável de Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S

Descrição

Aplicativo: Construção, decoração, indústria, caldeira, química Padrão: ASTM
Grau de aço: 304 304L 316 316L 310S 321 Tipo: desatado
Grossura: 1mm-20mm Comprimento: 3.000 mm ~ 6.000 mm,1-12m ou conforme suas necessidades
Forma: Redondo.quadrado.Retângulo Diâmetro externo: 6-762mm
Técnica: Desenho frio
Destaque:

Tubulação de aço inoxidável do SUS 310S

,

Tubulação de aço inoxidável A312 TP310S

,

Tubulação de aço inoxidável SMLS ASTM

A liga 310 (UNS S31000) é um aço inoxidável austenítico desenvolvido para uso em aplicações resistentes à corrosão em altas temperaturas. A liga resiste à oxidação até 2010oF (1100oC) sob condições moderadamente cíclicas.

Devido ao seu alto teor de cromo e moderado teor de níquel, a Liga 310 é resistente à sulfetação e também pode ser usada em atmosferas moderadamente cementadas.

As atmosferas de cementação mais severas de equipamentos de processo térmico geralmente requerem ligas de níquel como 330 (UNS N08330). A liga 310 pode ser utilizada em aplicações de oxidação leve, nitretação, cimentação e ciclagem térmica, embora a temperatura máxima de serviço deva ser reduzida. A liga 310 também é usada em aplicações criogênicas com baixa permeabilidade magnética e resistência até -450oF (-268oC). Quando aquecida entre 1202 – 1742oF (650 – 950oC), a liga está sujeita à precipitação da fase sigma. Um tratamento de recozimento por solução a 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) restaurará um certo grau de tenacidade.

310S (UNS S31008) é a versão de baixo carbono da liga. É utilizado para facilitar a fabricação. 310H (UNS S31009) é uma modificação com alto teor de carbono desenvolvida para maior resistência à fluência. Na maioria dos casos, o tamanho do grão e o teor de carbono da placa podem atender aos requisitos do 310S e do 310H.

A liga 310 pode ser facilmente soldada e processada por práticas padrão de fabricação.


Formulários

Componentes Criogênicos

Processamento de comida

Fornos – queimadores, portas, ventiladores, tubulações e recuperadores

Fornos de leito fluidizado – combustores de carvão, grades, tubulações, caixas eólicas

Processamento de minério/Siderurgias - equipamentos de fundição e fusão de aço, equipamentos de fundição contínua

Refino de Petróleo – sistemas de recuperação catalítica, flares, recuperadores, suportes de tubos

Geração de energia – partes internas do gaseificador de carvão, queimadores de carvão pulverizado, suportes de tubos

Plantas de Sinterização/Cimento – queimadores, escudos de queimadores, sistemas de alimentação e descarga, caixas de vento

Processamento Térmico – recozimento de tampas e caixas, grades de queimadores, portas, ventiladores, muflas e retortas, recuperadores, vigas móveis

Padrões

ASTM........A 240
ASME........SA 240
AMS..........5521

Resistência à corrosão

Corrosão úmida
A liga 310 não foi projetada para serviço em ambientes úmidos e corrosivos. O alto teor de carbono, que está presente para melhorar as propriedades de fluência, tem um efeito prejudicial na resistência à corrosão aquosa. A liga é propensa à corrosão intergranular após exposição prolongada a altas temperaturas. No entanto, devido ao seu alto teor de cromo (25%), a Liga 310 é mais resistente à corrosão do que a maioria das ligas resistentes ao calor.

Corrosão em alta temperatura
O alto teor de cromo (25%) e silício (0,6%) da Liga 310 a torna mais resistente à corrosão em alta temperatura na maioria dos ambientes de serviço. As temperaturas operacionais estão listadas abaixo.

Condições oxidantes (teor máximo de enxofre – 2 g/m3)
Serviço contínuo de 1922 graus F (1050 graus)
Temperatura máxima de 2012 graus F (1100 graus)

Condições oxidantes (enxofre máximo superior a 2 g/m3)
Temperatura máxima de 1742 graus F (950 graus)

Atmosfera de baixo oxigênio (teor máximo de enxofre – 2 g/m3)
Temperatura máxima de 1832 graus F (1000 graus)

Atmosferas de nitretação ou cementação
1562 – 1742 graus F (850 – 950 graus) máximo

A liga não tem um desempenho tão bom quanto a Liga 600 (UNS N06600) ou a Liga 800 (UNS N08800) em atmosferas de redução, nitretação ou cementação, mas supera a maioria dos aços inoxidáveis ​​resistentes ao calor nessas condições.

Propriedades de fluência

Propriedades típicas de fluência

Temperatura Tensão de fluência (MPa) Ruptura de Fluência (MPa)
grau grau F 1000 H 10000 H 100000 H 1000 H 10000 H 100000 H
600 1112 120 100 40 200 140 80
700 1292 50 35 20 80 45 20
800 1472 20 10 8 35 20 8
900 1652 10 6 3 15 10 5
1000 1832 5 3 1.5 9 4 2

Análises químicas

Peso % (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)

Elemento 310 310S 310H
Cromo 24.0 min.-26.0 máx. 24.0 min.-26.0 máx. 24.0 min.-26.0 máx.
Níquel 19.0 min.-22.0 máx. 19.0 min.-22.0 máx. 19.0 min.-22.0 máx.
Carbono 0.25 0.08 0,40 min. - 0,10 máx.
Manganês 2.00 2.00 2.00
Fósforo 0.045 0.045 0.045
Sulfer 0.030 0.030 0.030
Silício 1.50 1.50 0.75
Ferro Equilíbrio Equilíbrio Equilíbrio

Propriedades físicas

Densidade

0,285 libras/pol3
7,89g/cm3

Calor específico

0,12 BTU/lb- grau F (32 – 212 graus F)
502 J/kg- grau K (0 – 100 graus)

Módulos de elasticidade

28,5 x 106 psi
196 GPa

Condutividade térmica 212 graus F (100 graus)

8.0 BTU/h/pés2/pés/grau F
10,8 W/m-grau K

Intervalo de fusão

2.470 – 2.555 graus F
1354 – 1402 graus

Resistividade elétrica

30,7 Microhm-in a 68 graus
78.0 Microhm-cm a 20 graus

Propriedades mecânicas

Valores típicos a 68 graus F (20 graus)

Força de rendimento
0,2% de deslocamento
Tração final
Força
Alongamento
em 2 pol.
Dureza
psi (min.) (MPa) psi (min.) (MPa) % (mín.) (máx.)
35,000 245 80,000 550 45 217 Brinell

Dados de fabricação

A liga 310 pode ser facilmente soldada e processada por práticas padrão de fabricação.

Conformação a Quente

Aqueça uniformemente a 1742 – 2192 graus F (950 – 1200 graus). Após a formação a quente, recomenda-se um recozimento final a 1832 – 2101 graus F (1000 – 1150 graus), seguido de têmpera rápida.

Conformação a Frio

A liga é bastante dúctil e se forma de maneira muito semelhante à 316. A conformação a frio de peças com exposição prolongada a altas temperaturas não é recomendada, uma vez que a liga está sujeita à precipitação de carbonetos e precipitantes da fase sigma.

Soldagem

A liga 310 pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão, incluindo TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW e FCAW.

 

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