Chapa de Aço Inox 316/316L
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As ligas 316 (UNS S31600) e 316L (UNS S31603) são aços inoxidáveis austeníticos contendo molibdênio, que são mais resistentes à corrosão geral e corrosão por pites/frestas do que os aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel convencionais, como a liga 304. Essas ligas também oferecem maior fluência, tensão de ruptura e resistência à tração em temperaturas elevadas. Além de excelentes propriedades de resistência à corrosão e resistência, as ligas 316 e 316L Cr-Ni-Mo também fornecem excelente fabricabilidade e conformabilidade, típicas dos aços inoxidáveis austeníticos.




Visão geral da folha de especificações
para liga 316/316L (UNS S31600, S31603)
W. Nr. 1.4401, 1.4404:
Um aço inoxidável austenítico contendo molibdênio que é mais resistente à corrosão do que o aço inoxidável convencional 304/304L
Propriedades gerais
Formulários
Padrões
Resistência à corrosão
Análises químicas
Propriedades físicas
Propriedades mecânicas
Propriedades gerais
A liga 316/316L (UNS S31600/S31603) é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel-molibdênio desenvolvido para fornecer melhor resistência à corrosão à liga 304/304L em ambientes moderadamente corrosivos. É frequentemente utilizado em fluxos de processo contendo cloretos ou haletos. A adição de molibdênio melhora a resistência geral à corrosão e à corrosão por pites de cloreto. Também fornece maior fluência, tensão de ruptura e resistência à tração em temperaturas elevadas.
É prática comum que o 316L seja duplamente certificado como 316 e 316L. A química de baixo carbono do 316L combinada com uma adição de nitrogênio permite que o 316L atenda às propriedades mecânicas do 316.
A liga 316/316L resiste à corrosão atmosférica, bem como a ambientes moderadamente oxidantes e redutores. Ela também resiste à corrosão em atmosferas marinhas poluídas. A liga tem excelente resistência à corrosão intergranular na condição soldada. A liga 316/316L tem excelente resistência e tenacidade em temperaturas criogênicas.
A liga 316/316L não é magnética na condição recozida, mas pode se tornar levemente magnética como resultado de trabalho a frio ou soldagem. Ela pode ser facilmente soldada e processada por práticas de fabricação de oficina padrão.
Formulários
Processamento químico e petroquímico - vasos de pressão, tanques, trocadores de calor, sistemas de tubulação, flanges, conexões, válvulas e bombas
Processamento de alimentos e bebidas
Marinho
Médico
Refinamento de petróleo
Processamento Farmacêutico
Geração de energia - nuclear
Polpa e papel
Têxteis
Tratamento de água
Padrões
ASTM........ A 240
ASME........ SA 240
AMS.......... 5524/5507
QQ-S........766
Resistência à corrosão
Na maioria das aplicações, a liga 316/316L tem resistência à corrosão superior à liga 304/304L. Ambientes de processo que não corroem a liga 304/304L não atacarão esta classe. Uma exceção, no entanto, é em ácidos altamente oxidantes, como o ácido nítrico, onde os aços inoxidáveis que contêm molibdênio são menos resistentes. A liga 316/316L tem bom desempenho em serviços contendo enxofre, como os encontrados na indústria de celulose e papel. A liga pode ser usada em altas concentrações em temperaturas de até 120 graus F (38 graus).
A liga 316/316L também tem boa resistência à corrosão por pites em ácido fosfórico e acético. Ela tem bom desempenho em ácido fosfórico fervente a 20%. A liga também pode ser usada nas indústrias de processos alimentícios e farmacêuticos, onde é utilizada para lidar com ácidos graxos e orgânicos quentes em um esforço para minimizar a contaminação do produto.
A liga 316/316L tem bom desempenho em serviços de água doce, mesmo com altos níveis de cloretos. A liga tem excelente resistência à corrosão em ambientes marinhos sob condições atmosféricas.
O maior teor de molibdênio da liga 316/316L garante que ela terá resistência à corrosão por pites superior à liga 304/304L em aplicações que envolvam soluções de cloreto, particularmente em um ambiente oxidante.
Na maioria dos casos, a resistência à corrosão das ligas 316 e 316L será aproximadamente igual na maioria dos ambientes corrosivos. No entanto, em ambientes que são suficientemente corrosivos para causar corrosão intergranular de soldas e zonas afetadas pelo calor, a liga 316L deve ser usada devido ao seu baixo teor de carbono.
| Composição (porcentagem de peso) | TCC2 | CPT3 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| LIGA | Cr | Mês | N | PRÉN1 | grau F ( grau ) | grau F ( grau ) |
| Tipo 304 | 18.0 | - | 0.06 | 19.0 | <27.5 (<-2.5) |
- - |
| Tipo 316 | 16.5 | 2.1 | 0.05 | 24.2 | 27.5 (-2.5) |
59 (15.0) |
| Tipo 317 | 18.5 | 3.1 | 0.06 | 29.7 | 35.0 (1.7) |
66 (18.9) |
| SSC-6MO | 20.5 | 6.2 | 0.22 | 44.5 | 110 (43.0) |
149 (65) |
1Resistência à corrosão equivalente, incluindo nitrogênio, PREN=Cr + 3.3Mo + 16N
2Temperatura crítica de corrosão por fresta, CCCT, com base em ASTM G-48B (6% FeCl3 por 72 horas, com frestas
3Temperatura crítica de corrosão por pites, CPT com base em ASTM G-48A (6% FeCl3 por 72 horas)
Temperatura mais baixa (graus F) na qual a taxa de corrosão excede 5mpy
| CORROSÃO AMBIENTE |
Tipo 316L |
Tipo 304 |
2205 (UNS S32205) |
2507 |
|---|---|---|---|---|
| 0.2% Ácido clorídrico | >Ebulição | >Ebulição | >Ebulição | >Ebulição |
| 1% Ácido Clorídrico | 86 | 86p | 185 | >Ebulição |
| 10% Ácido Sulfúrico | 122 | - | 140 | 167 |
| 60% Ácido Sulfúrico | <54 | - | <59 | <57 |
| 96% Ácido Sulfúrico | 113 | - | 77 | 86 |
| 85% Ácido Fosfórico | 203 | 176 | 194 | 203 |
| 10% de ácido nítrico | >Ebulição | >Ebulição | >Ebulição | >Ebulição |
| 65% Ácido Niítrico | 212 | 212 | 221 | 230 |
| 80% Ácido Acético | >Ebulição | 212p | >Ebulição | >Ebulição |
| 50% Ácido Fórmico | 104 | Menor ou igual a 50 | 194 | 194 |
| 50% Hidróxido de Sódio | 194 | 185 | 194 | 230 |
|
83% Ácido Fosfórico + |
149 | 113 | 122 | 140 |
| 60% Ácido Nítrico + Ácido clorídrico 2% |
>140 | >140 | >140 | >140 |
| 50% Ácido Acético + 50% Anidrido Acético |
248 | >Ebulição | 212 | 230 |
| 1% Ácido Clorídrico + 0.3% Cloreto Férrico |
77p | 68p | 113 cv | 203 cv |
| 10% Ácido Sulfúrico + 2000 ppm de Cl- + N2 |
77 | - | 95 | 122 |
| 10% Ácido Sulfúrico + 2000 ppm Cl- + SO2 |
<<59p | - | <59 | 104 |
| WPA1, alto teor de Cl- | Menor ou igual a 50 | <<50 | 113 | 203 |
| WPA2, alto teor de F | Menor ou igual a 50 | <<50 | 140 | 167 |
Perguntas frequentes
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2. P: O que sua fábrica faz em relação ao controle de qualidade?
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