Liga Nimônica 901
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Uma liga de níquel-ferro-cromo contendo titânio e alumínio para endurecimento por precipitação e molibdênio para fortalecimento em solução sólida. A liga tem alto limite de escoamento e resistência à fluência em temperaturas de cerca de 1110 graus F (600 graus). Um teor substancial de ferro permite que a liga combine alta resistência com boas características de forjamento.
Nimonic 901 Superalloy é um material de liga de alto desempenho com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. É composto principalmente por elementos como níquel, cromo, ferro, titânio, alumínio e cobalto, com até 50% de teor de níquel. A liga não só pode suportar altas temperaturas, mas também manter excelentes propriedades mecânicas e resistência à oxidação em altas temperaturas. É adequado para ambientes corrosivos de alta temperatura, alta pressão e fortes do processo de fabricação.
A liga Nimonic 901 possui excelente resistência à fluência e à fadiga, o que supera os problemas de deformação e fratura que outras ligas tendem a apresentar em altas temperaturas. Ao mesmo tempo, também possui boa resistência à corrosão sob tensão por sulfeto. A superliga é usada em uma ampla gama de aplicações, como válvulas de alta temperatura, pilotos, eixos de rodas, pás de turbinas, reatores químicos, turbinas a gás e outras peças.
Nomes comerciais comuns:
Liga 901, Nimonic 901, Níquel 901, UNS: N09901, W. Nr: 2.4662
Especificações:
AMS 5560, ISO9713, AMS 5661
Característica Nimonic 901:
Apresenta alta resistência em altas temperaturas
Boa resistência à corrosão em altas temperaturas
Composição Química Nimonic 901
| % | Ni + Co | Cr | Si | S | Co | Fé | Al | C | Mn | Mo | Ti | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mínimo | 40 | 11 | -- | -- | -- | Rem | -- | -- | -- | 5 | 2.8 | -- |
| Máx. | 45 | 14 | 0.4 | 0.03 | 1 | 0.35 | 0.1 | 0.5 | 6.5 | 3.1 | 0.5 |
Propriedades físicas do Nimonic 901
| Densidade | Intervalo de fusão |
|---|---|
| 8,14g/cm³ | 1280-1345 grau |
Propriedades mecânicas do Nimonic 901 (valor mínimo a 20 graus)
| Resistência à tração (σb/MPa) | Resistência ao escoamento (σp0.2/MPa) | Alongamento (σ5/%) |
|---|---|---|
| 1034 | 689 | 12 |
Forma disponível Nimonic 901
Faixa de tamanho Nimonic 901
Barras e hastes e anéis/flanges de forjamento
Folha e Prato
Tira e Bobina
Fio de soldagem e fio de mola
Tubo sem costura e tubo soldado
Resistência à corrosão
A liga 901 possui boa resistência à corrosão nas atmosferas normalmente encontradas em operações de motores a jato. Possui resistência à incrustação ligeiramente menor do que ligas como o aço inoxidável Tipos 309 e 310.
Tratamento térmico
Tratamento de solução
1975/2025 graus F (1080/1107 graus), mantenha 2 horas em fogo e tempere com água.
Tratamento de Estabilização
1400/1475 graus F (760/802 graus), mantenha por 2 a 4 horas e deixe esfriar ao ar.
Tratamento de endurecimento por precipitação
1300/1375 graus F (704/746 graus), mantenha por 24 horas e deixe esfriar ao ar.
Trabalhabilidade
Trabalho a quente
A liga 901 é forjada entre 2.050 graus F (1.121 graus) e 1.850 graus F (1.010 graus), temperatura do metal. O trabalho leve a quente pode continuar até 1600 graus F (871 graus), mas não abaixo. A temperatura do metal não deve exceder 2.050 graus F (1.121 graus) durante o trabalho rápido. Os tarugos devem ser carregados em um forno quente e aquecidos rapidamente através da faixa de endurecimento por precipitação.
Soldabilidade
A liga 901 pode ser soldada pelo método de arco com gás inerte. É difícil soldar. Toda soldagem deve ser feita na condição de solução tratada. As peças trabalhadas a frio devem ser tratadas com solução antes da soldagem. Um tratamento de resolução é recomendado após a soldagem, antes da estabilização e envelhecimento.
Aplicações Nimonic 901
A liga é utilizada em componentes de aeronaves e turbinas a gás, como rotores de turbinas, discos de compressores, cubos e eixos, com temperatura máxima de serviço em torno de 1100ºF (595ºC).
Perguntas frequentes
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