Inconel 718 e Inconel 625 são ligas à base de níquel-com excelentes propriedades abrangentes e ambas pertencem à série de ligas inconel. Eles têm boa resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão. A diferença é que o desempenho do Inconel 718 é mais propenso a alta resistência. Inconel 625 mais propenso à resistência à corrosão.
A seguir está uma comparação dessas 2 ligas sob vários aspectos, para que você possa ter uma compreensão mais abrangente e clara da liga.
Inconel 718 e Inconel 625
Inconel 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) é uma liga de níquel-cromo de alta resistência e resistente à corrosão para uso em temperaturas de -423 graus F a 1300 graus F. A resistência ao escoamento abaixo de 650 graus ocupa o primeiro lugar na superliga deformada e tem boa resistência à fadiga, resistência à radiação, resistência à oxidação, resistência à corrosão, bem como bom desempenho de processamento e bom desempenho de soldagem. Ele pode fabricar diversas peças com formatos complexos e tem sido amplamente utilizado na faixa de temperatura acima na indústria aeroespacial, energia nuclear, indústria de petróleo e matrizes de extrusão. A liga é uma liga reforçada por precipitação com densidade de 8,19g/cm³.
Inconel 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856) é uma superliga forjada à base de níquel reforçada com solução sólida com excelente resistência à corrosão e altas propriedades de oxidação, boas propriedades de tração e fadiga de baixa temperatura a 1.800 graus F e resistente à corrosão sob tensão em uma atmosfera de névoa salina. Portanto, pode ser amplamente utilizado na fabricação de peças de motores aeronáuticos, peças estruturais aeroespaciais e equipamentos químicos, com densidade de 8,44 g/cm³.
Comparação do conteúdo do elemento
|
Composição Química |
|||||||||||||||
|
Elemento |
C |
Cr |
Nb+Ta |
Mo |
Co |
Mn |
Ti |
P |
Fé |
Não |
B |
Al |
Si |
S |
Cu |
|
Inconel 718 |
0,08 Máx. |
17.0-21.0 |
4.75-5.50 |
2.8-3.3 |
1,0 Máx. |
0,35 Máx. |
0.65-1.15 |
0,015 Máx. |
11.1-22.5 |
50-55 |
0,006 Máx. |
0.2-0.8 |
0,35 Máx. |
0,015 Máx. |
0,3 Máx. |
|
Inconel 625 |
0,1 Máx. |
20.0-23.0 |
3.15-4.15 |
8.0-10.0 |
1,0 Máx. |
0,5 Máx. |
0,4 Máx. |
0,015 Máx. |
5,0 Máx. |
58 minutos |
0,4 Máx. |
0,5 Máx. |
0,015 Máx. |
||
O elemento Si pode melhorar a resistência à corrosão e a dureza da liga. A adição do elemento Si apropriado à liga de níquel pode promover a formação de uma densa película protetora de óxido de silício no meio corrosivo e melhorar a resistência à corrosão do material. A proporção de silício do Inconel 625 é superior à do Inconel. O teor de 718 é alto, portanto o inconel 625 tem melhor resistência à corrosão.
O Inconel 718 tem um teor de ferro muito maior que o Inconel 625 e seu teor de níquel, cromo e molibdênio é relativamente pequeno. O níquel e o cromo podem melhorar a resistência à corrosão da liga, e o molibdênio pode complementar a resistência à redução da liga. Portanto, a resistência à corrosão do Inconel 625 é muito maior que a do Inconel 718.
O Inconel 718 possui maior teor de nióbio que o Inconel 625, permitindo assim o endurecimento por envelhecimento, permitindo recozimento e soldagem sem endurecimento espontâneo durante aquecimento e resfriamento. O Inconel 625 não possui esse recurso.
Propriedades mecânicas
| Propriedades Mecânicas da Liga 718 e Liga 625 | ||
| Inconel 718 | Inconel 625 | |
| Resistência à tração (MPa) | 1275 | 690 |
| Força de rendimento (MPa) | 1034 | 276 |
Método de tratamento térmico
Inconel 718 é uma liga reforçada-por precipitação, por isso geralmente é submetida a tratamento de envelhecimento após tratamento de solução. O objetivo é analisar completamente a fase de fortalecimento por precipitação e melhorar a resistência da liga. Existem dois métodos de tratamento térmico para esta liga:
um. Recozimento por solução a 1700-1850 graus F, resfriamento rápido em água, depois endurecimento por precipitação a 1325 graus F por 8 horas, resfriamento do forno a 1150 graus F, mantendo a 1150 graus F por um tempo total de envelhecimento de 18 horas.
b. Solução recozida a 1900-1950 graus F, depois resfriada rapidamente em água, precipitação endurecida a 1400 graus F por 10 horas, forno resfriado a 1200 graus F, mantido a 1200 graus F por 20 horas de tempo total de envelhecimento, resfriamento final ao ar.
As propriedades das ligas obtidas pelos dois métodos de tratamento térmico são diferentes e podem ser selecionadas de acordo com a aplicação real. O primeiro método de tratamento térmico é executado por padrão
O método de tratamento térmico padrão para a liga 625 é o tratamento em solução, e a liga 625 após o tratamento em solução pode atingir o melhor estado de desempenho.
Aplicação na indústria
O Inconel 718 e o Inconel 625 podem ser amplamente utilizados na indústria aeroespacial, engenharia naval, petróleo e gás, energia elétrica e outras indústrias. Além disso, o INconel 718 também é amplamente utilizado na indústria automobilística. Devido à sua alta resistência à corrosão, o Inconel 625 também pode ser utilizado no tratamento de poluição, processamento químico e outras áreas.
Nossa gama de produtos
| Formulário de Produto | Especificações e dimensões padrão | Ligas Comuns (Exemplos) | Padrões Típicos |
|---|---|---|---|
| Barra e haste | Barra Redonda:Diâmetro: 3mm ~ 300mm Barra hexagonal:Entre planos: 5 mm ~ 100 mm Barra Quadrada:Largura: 5mm ~ 150mm Comprimento:Aleatório, cortado-no-comprimento ou bobinas (diâmetros pequenos) |
Liga 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Arame | Diâmetro:0,1 mm ~ 12 mm Forma:Bobinas, carretéis ou comprimentos retos Terminar:Brilhante, em conserva, recozido |
Liga 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Folha e Prato | Espessura (Folha):0,1 mm ~ 5,0 mm Espessura (Placa):5,0 mm ~ 100 mm+ Largura:Até 2.000 mm (dependendo da liga/espessura) Comprimento:Até 6000mm ou conforme necessário |
Liga 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Tira e folha | Espessura (tira):0,05 mm ~ 2,0 mm Espessura (Folha):0,02 mm ~ 0,05 mm Largura:Até 600 mm Doença:Laminado a frio, recozido, temperado |
Liga 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Tubo e tubo | Tubo sem costura (ASTM B161/B167): - DI: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Horário: SCH 5S a XXS Tubo soldado (ASTM B163/B516): - DI: 6 mm ~ 300 mm - Espessura da parede: 0,5 mm ~ 10 mm |
Liga 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
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Nossa fábrica e testes
Nossa fábrica principal e sistema de produção colaborativa estão equipados com modernos equipamentos de corte, processamento e tratamento térmico de precisão, com foco na transformação de matérias-primas em produtos semi-acabados e acabados que atendem a padrões rigorosos. Para garantir que cada lote de materiais atenda ou exceda as especificações, estabelecemos um sistema abrangente-de{3}}de inspeção de qualidade. Da análise de propriedades do material (PMI) no armazenamento da matéria-prima ao controle de precisão dimensional durante a produção e, finalmente, aos testes de propriedades mecânicas (como resistência à tração e dureza) e testes não-destrutivos antes do envio final, cada etapa é rigorosamente controlada por nossa equipe profissional de inspeção de qualidade. Prometemos fornecer um certificado de material do fabricante original-verificável on-line (MTC 3.1) confiável e on-line para cada pedido e podemos providenciar que órgãos de certificação-terceiros (como SGS, BV e TUV) realizem inspeções no-local e emitam certificados mediante solicitação do cliente.
