A marca Inconel foi registrada em 1932 pela International Nickel Company de Delaware e Nova York nos EUA. As ligas Inconel® desempenharam um papel significativo no desenvolvimento do motor Whittle Jet no início da década de 1940, graças à pesquisa de Henry Wiggin & Co em Hereford, Inglaterra. As marcas registradas Inconel foram posteriormente adquiridas em 1998 pela Special Metals Corporation, aumentando ainda mais o destaque da liga.
O que é Inconel:
As ligas Inconel referem-se a uma família de ligas austeníticas de níquel e cromo. São superligas de alta-resistência registradas com excepcionais propriedades de resistência à corrosão e resistência ao calor. Inconel é uma superliga de níquel/cromo, ferro/aço com adição de outros elementos como molibdênio, cobalto, tântalo, titânio e cobre. O Inconel é frequentemente a primeira escolha para aplicações exigentes em processamento geotérmico, nuclear, aeroespacial, construção naval e processamento químico, onde os componentes são submetidos a altas temperaturas, pressões ou cargas mecânicas.
Como o Inconel funciona sob altas temperaturas
As ligas Inconel® são resistentes à oxidação e à corrosão. Em altas temperaturas, o Inconel® forma uma camada de passivação estável que protege a superfície de novos ataques. O Inconel® mantém a resistência em uma ampla faixa de temperatura, atraente para aplicações-de alta temperatura, onde o alumínio e o aço sucumbirão à fluência. A resistência a altas-temperaturas do Inconel é desenvolvida por fortalecimento por solução sólida** ou endurecimento por precipitação***, dependendo da liga.
*Uma superliga é uma liga com capacidade de operar em uma fração elevada de seu ponto de fusão. As principais características de uma superliga incluem resistência mecânica, resistência à corrosão e oxidação, resistência à deformação por fluência térmica e estabilidade superficial.
** O Reforço por Solução Sólida é um método que envolve a dissolução de um soluto em um solvente para formar uma solução sólida, que obstrui o movimento de deslocamento dentro do metal, aumentando assim a resistência.
*** O endurecimento por precipitação (também chamado de endurecimento por envelhecimento ou endurecimento por partículas) é uma técnica de tratamento térmico na qual partículas extremamente pequenas são espalhadas uniformemente dentro do material original para aumentar sua resistência e dureza.
Nomes comerciais comuns de ligas de Inconel
Liga UNS N06600 - 600: Inconel® 600, NA14, BS3076, NiCr15Fe (FR), NiCr15Fe (EU), NiCr15Fe8 (DE), 2.4816.
Liga UNS N06601 - 601: Inconel® 601, Níquel 601, 2.4851.
Liga UNS N06617 - 617: Inconel® 617, NiCr22Co12Mo9, 2.4663.
Liga UNS N06625 - 625: Inconel® 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 Nicrofer 6020, 2.4856.
UNS N07718 - Liga 718: Nicrofer 5219, Superimphy 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermet 718, Udimet 718, 2.4668.
UNS N07750 – Liga X-750: Inconel X750, Níquel X750, NiCr15Fe7TiAl, 2.4669.
Composições de ligas - Análise detalhada das principais ligas de Inconel
Liga 600
Com alto teor de níquel, o Inconel Alloy 600 é praticamente imune à corrosão sob tensão-induzida por cloreto. A liga possui excelente resistência à corrosão em ambientes cáusticos e resistência ao cloro seco de até 538 graus.
Esta liga tem excelente resistência à oxidação de até 1.093 graus combinada com alta resistência à carburação e demonstra bom desempenho em ambientes de nitretação-de alta temperatura.
Aplicações típicas:
Tratamento térmico de muflas e retortas
Acessórios para fornos a vácuo
Fornos e cestos de nitretação
Equipamento de cloração a 538 graus
Plantas de dióxido de titânio
Liga 601
A liga Alloy 601 desenvolve uma incrustação de óxido fortemente aderente que resiste à fragmentação mesmo sob ciclos térmicos severos. Esta liga tem boa resistência-a altas temperaturas e mantém sua ductilidade após longa exposição em serviço, com boa resistência à corrosão sob condições oxidantes.
Aplicações típicas:
Brasagem, recozimento e sinterização de cobre
Muflas e retortas
Tubos radiantes
Tubos de recozimento de fio
Suportes para tubos de superaquecedor a vapor
Fornos rotativos e calcinadores
Tubos de proteção de termopar
Revestimento de tanque de transporte de resíduos nucleares
Vitrificação de resíduos nucleares
Liga 617
Inconel 617 é uma liga de níquel-cromo-cobalto-molibdênio com uma combinação excepcional de resistência a altas-temperaturas e resistência à oxidação.
Além de aplicações de alta temperatura nos mercados aeroespacial e de geração de energia, a liga também é usada em plantas petroquímicas de alta temperatura para aplicações como redes de catalisadores de ácido nítrico, onde a estabilidade metalúrgica é crítica.
Aplicações típicas:
Latas de combustão e dutos para turbinas a gás
Revestimentos de transição para turbinas a gás
Carcaça para turbinas a gás industriais
Componentes de fornos industriais
Grades catalisadoras de ácido nítrico
Liga 625
Inconel 625 é uma liga versátil que combina excelente resistência à corrosão com alta resistência. Devido ao seu alto teor de níquel, ele não é afetado pela corrosão sob tensão-induzida por cloreto e apresenta boa resistência à corrosão por pite e em frestas.
A GNEE oferece 625 folhas de liga em conformidade com os padrões UNS N06625, 625 LCF e ATI 625 HP (UNS N06626). Essas 625 folhas atendem aos requisitos de desempenho de fadiga de baixo ciclo especificados na UNS N06626 e são fabricadas e certificadas de acordo com os padrões DDQ (Deep Drawing Quality).
Aplicações típicas:
Sistemas de dutos e exaustão de aeronaves
Sistemas reversores-de impulso do motor
Anéis de proteção da turbina
Foles, juntas de dilatação
Juntas e vedações de amortecedor
Escape e braçadeiras de automobilismo
Sobreposição de solda e espaçadores para sistemas de recuperação de calor
Muflas de forno
Sedes e componentes de válvulas
Liga 718
O Inconel 718 é endurecido por precipitação-para fornecer resistência máxima e alta resistência à ruptura por tensão de fluência-. A liga pode ser fornecida na condição recozida para melhorar a usinabilidade seguida por tratamentos térmicos subsequentes apropriados. Os testes de capacidade são concluídos em amostras de teste que tiveram o processo de endurecimento por precipitação concluído.
A liga 718 demonstra excelente soldabilidade, incluindo resistência a trincas pós{1}}soldagem.
Aplicações típicas:
Peças de motor de turbina a gás
Componentes do motor de foguete de combustível líquido
Molas, fixadores
Tanques criogênicos
Bombas e válvulas
Ferramentas
Liga X-750
Inconel X-750 possui boas propriedades mecânicas em altas temperaturas de até 704 graus. A liga foi desenvolvida a partir da Liga 600 adicionando alumínio e titânio para tornar a liga endurecível por precipitação. A liga X-750 também demonstra boa conformabilidade e excelente resistência à oxidação em altas temperaturas.
A liga X-750 oferece excelente desempenho em ambientes altamente estressantes, razão pela qual é frequentemente usada em turbinas a gás, reatores nucleares e estruturas de aeronaves.
Aplicações típicas:
Motores de foguete
Motores de turbina a gás
Reatores nucleares
Válvulas nucleares
Vasos de pressão
Ferramentas
Estrutura da aeronave
Nossa gama de produtos
| Formulário de Produto | Especificações e dimensões padrão | Ligas Comuns (Exemplos) | Padrões Típicos |
|---|---|---|---|
| Barra e haste | Barra Redonda:Diâmetro: 3mm ~ 300mm Barra hexagonal:Entre planos: 5 mm ~ 100 mm Barra Quadrada:Largura: 5mm ~ 150mm Comprimento:Aleatório, cortado-no-comprimento ou bobinas (diâmetros pequenos) |
Liga 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Arame | Diâmetro:0,1mm ~ 12mm Forma:Bobinas, carretéis ou comprimentos retos Terminar:Brilhante, em conserva, recozido |
Liga 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Folha e Prato | Espessura (Folha):0,1 mm ~ 5,0 mm Espessura (Placa):5,0 mm ~ 100 mm+ Largura:Até 2.000 mm (dependendo da liga/espessura) Comprimento:Até 6000mm ou conforme necessário |
Liga 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Tira e folha | Espessura (tira):0,05 mm ~ 2,0 mm Espessura (Folha):0,02 mm ~ 0,05 mm Largura:Até 600 mm Doença:Laminado a frio, recozido, temperado |
Liga 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Tubo e tubo | Tubo sem costura (ASTM B161/B167): - DI: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Horário: SCH 5S a XXS Tubo soldado (ASTM B163/B516): - DI: 6 mm ~ 300 mm - Espessura da parede: 0,5 mm ~ 10 mm |
Liga 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
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Nossa fábrica e testes
Nossa fábrica principal e sistema de produção colaborativa estão equipados com modernos equipamentos de corte, processamento e tratamento térmico de precisão, com foco na transformação de matérias-primas em produtos semi-acabados e acabados que atendem a padrões rigorosos. Para garantir que cada lote de materiais atenda ou exceda as especificações, estabelecemos um sistema abrangente-de{3}}de inspeção de qualidade. Da análise de propriedades do material (PMI) no armazenamento da matéria-prima ao controle de precisão dimensional durante a produção e, finalmente, aos testes de propriedades mecânicas (como resistência à tração e dureza) e testes não-destrutivos antes do envio final, cada etapa é rigorosamente controlada por nossa equipe profissional de inspeção de qualidade. Prometemos fornecer um certificado de material do fabricante original-verificável on-line (MTC 3.1) confiável e on-line para cada pedido e podemos providenciar que órgãos de certificação-terceiros (como SGS, BV e TUV) realizem inspeções no-local e emitam certificados mediante solicitação do cliente.
