Nas indústrias aeroespacial e automotiva de turbocompressores,Inconel 713C (UNS N07713)é conhecido como a "espinha dorsal" de componentes hot-de alto-desempenho. Ligas comuns-à base de níquel começam a falhar quando as temperaturas operacionais excedem1200 graus F (654 graus). No entanto,Inconel 713Cfoi especialmente projetado para manter excelente desempenho em temperaturas de até1800 graus F (982 graus).
Como umCertificado ISO 9001exportadora com mais de 18 anos de experiência na exportação de ligas-à base de níquel, a Gnee Alloy entende que a integridade dos impulsores de turbinas ou pás de motores a jato começa com a pureza da liga original. Este guia irá aprofundar as vantagens técnicas de713Ce como nossa cadeia de fornecimento global pode ajudá-lo a atingir suas metas de produção.
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Guia especializado do Inconel 713C (UNS N07713): liga de-nível superior-de alta temperatura para turbinas
Guia especializado do Inconel 713C (UNS N07713): liga de-nível superior-de alta temperatura para turbinas
Inconel 713C (UNS NO7713) é uma superliga de fundição à base de níquel-cromo-de endurecimento por precipitação projetada para aplicações de alta-tensão e alta-temperatura de até 1800 graus F (980 graus). Devido à sua excelente resistência à fluência, resistência à fadiga térmica e boas propriedades de fundição, é amplamente considerado o material de escolha para fundição de precisão de componentes de turbinas.
Quais são as propriedades do material Inconel 713?
Inconel 713C é uma superliga de níquel-endurecida por precipitação-cromo com excelente resistência à oxidação e à fadiga térmica, bem como alta resistência à fratura e estabilidade estrutural em altas temperaturas.
1. Especificações técnicas do Inconel 713C
| Recurso | Especificação (típica) |
| Número UNS | UNS N07713 |
| Padrão Primário | AMS 5391 |
| Processo de fusão | VIM (derretimento por indução a vácuo) |
| Temperatura de serviço | Até 1800 graus F (982 graus) |
| Principais aplicações | Rodas de turbina, pás LPT, rotores integrados |
| Melhoria de rendimento | Oligoelementos ultra{0}}baixos (Pb, Bi, Te < 1ppm) |
2. Composição Química (% em Peso) – Inconel 713C
| Elemento | Peso % | Elemento | Peso % |
|---|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 73.0 – 76.0 | Alumínio (Al) | 5.5 – 6.5 |
| Cromo (Cr) | 12.0 – 14.0 | Titânio (Ti) | 0.5 – 1.0 |
| Molibdênio (Mo) | 3.5 – 5.5 | Nióbio (Nb) | 1.8 – 2.5 |
| Carbono (C) | 0.08 – 0.20 | Ferro (Fe) | Menor ou igual a 5,0 |
| Boro (B) | Menor ou igual a 0,05 | Zircônio (Zr) | Menor ou igual a 0,10 |
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3. Propriedades físicas da liga Inconel 713C
| Propriedade | Valor | Importância da Engenharia |
|---|---|---|
| Densidade | 7,91g/cm³(0,286 lb/pol³) | Cálculo de peso |
| Faixa de fusão | 1260 – 1315 graus (2300-2400 graus F) | Faixa de temperatura de fundição |
| Condutividade térmica (20 graus) | 11.2 W/m·K | Dissipação de calor |
| Condutividade térmica (500 graus) | ~15.0 W/m·K | Desempenho-em altas temperaturas |
| Condutividade térmica (800 graus) | ~18.0 W/m·K | Dissipação de calor-de alta temperatura |
| CTE (20-100 graus) | 12,0 × 10⁻⁶/grau | Compatibilidade de montagem |
| CTE (20-500 graus) | ~13,0 × 10⁻⁶/grau | Projeto-de alta temperatura |
| CTE (20-800 graus) | ~14,0 × 10⁻⁶/grau | Projeto-de alta temperatura |
| Calor específico (20 graus) | 450 J/kg·K | Capacidade térmica |
| Calor específico (800 graus) | ~550 J/kg·K | Capacidade térmica-de alta temperatura |
| Módulo de elasticidade (20 graus) | ~205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | Rigidez |
| Módulo de elasticidade (800 graus) | ~160 GPa (23,2 × 10⁶ psi) | Rigidez quente |
| Resistividade Elétrica | 1.30 µΩ·m | – |
| Propriedades Magnéticas | Não-magnético | – |
4. Comparação da liga Inconel 713C com outras superligas fundidas
| Propriedade | Inconel 713C | IN-100 | Março-M-247 | CMSX-4 (cristal único) |
|---|---|---|---|---|
| Tipo | Elenco Equiaxial | Elenco Equiaxial | Elenco Equiaxial | Cristal único |
| Temperatura máxima | ~950 graus | ~1000 graus | ~1050 graus | ~1100 graus |
| UTS (RT) | 830-950 MPa | ~900MPa | ~900MPa | ~950MPa |
| SIM (RT) | 650-760 MPa | ~800MPa | ~800MPa | ~900MPa |
| Alongamento | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Densidade (g/cm³) | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Custo relativo | Alto | Muito alto | Muito alto | Extremamente alto |
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5. Aplicações típicas de turbinas da liga Inconel 713C
| Indústria | Componente | Temperatura operacional | Requisitos principais |
|---|---|---|---|
| Turbinas a Gás | Lâminas de turbina | 800-950 graus | Resistência à fluência, fadiga térmica |
| Turbinas a Gás | Palhetas guia | 700-900 graus | Resistência-a altas temperaturas |
| Turbinas a Gás | Anéis de bico | 700-850 graus | Estabilidade térmica |
| Aeroespacial | Lâminas de turbina | 800-950 graus | Resistência à ruptura por tensão |
| Aeroespacial | Palhetas guia | 700-900 graus | Resistência à oxidação |
| Turbocompressores | Rodas | 700-900 graus | Resistência-a altas temperaturas |
| Geração de energia | Componentes de turbinas pequenas | 700-900 graus | Estabilidade térmica |
6. Por que escolher a Gnee Alloy como parceiro estratégico
No mercado global-de ligas para altas temperaturas, os fornecedores precisam de mais do que apenas materiais; devem possuir total rastreabilidade (MTC 3.1) e compromisso com a qualidade.
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TodosLiga à base de níquelos produtos são embalados usando os seguintes métodos:
Paletes ou caixotes de madeira
Embalagem à prova-de umidade
Etiquetas com número do forno, padrão e tamanho
Enviado para todo o mundo por via marítima, aérea ou expressa
Embalagem do produto Gnee Steel 713C
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Perguntas frequentes
P: Qual é o benefício da sua certificação ISO 9001 para minhas compras?
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