Guia de referência técnica do Inconel 713C
Guia de referência técnica do Inconel 713C
Inconel 713C é uma superliga de fundição de níquel-cromo com endurecimento por precipitação projetada para resistência a altas-temperaturas, excelentes propriedades de fadiga térmica e excelente resistência à ruptura por fluência até 1.800 graus F (980 graus). Devido à sua capacidade de manter a integridade estrutural mesmo em ambientes extremos, é amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais e industriais de turbinas a gás, particularmente na fabricação de pás de turbinas e palhetas guia.
Qual é a composição da liga 713?
713 é uma liga de alumínio fundido cuja composição inclui 0,25% de silício, 0,35% de cromo, 0,15% de níquel, 1,1% de ferro, 0,4% a 1% de cobre, 0,2% a 0,5% de magnésio, 0,25% de titânio, 7% a 8% de zinco e 0,6% de manganês. 713 é comumente usada na fabricação de componentes que exigem alta resistência e ductilidade em diversas indústrias aplicações.
1. Visão geral do material da liga 713
| Parâmetro | Descrição |
|---|---|
| Material | Inconel 713C (superliga baseada em níquel fundido-) |
| Número UNS | UNS N07713 |
| Equivalente chinês | K413 |
| Tipo de material | Liga fundida(somente elenco de investimento) |
| Mecanismo de Fortalecimento | ′ precipitação(Ni₃(Al,Ti)) |
| Formulário de Produto | Somente fundições de investimento(NÃO disponível como barra forjada) |
| Aplicações Típicas | Lâminas de turbina fundidas, palhetas-guia, anéis de bico, rodas de turboalimentadores, peças fundidas de alta-temperatura |
| Temperatura Máxima de Serviço | ~950 graus (1742 graus F) |
2. Composição Química da Liga Inconel 713C (% em peso)
| Elemento | Contente (%) | Requisito padrão | Função |
|---|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Equilíbrio (~70-75) | Equilíbrio | Elemento matricial; fornece estabilidade-de alta temperatura |
| Cromo (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Resistência à oxidação e corrosão |
| Alumínio (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primário ′ ex– forma Ni₃(Al,Ti) |
| Molibdênio (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Fortalecimento-sólido da solução; resistência à fluência |
| Nióbio (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Fortalecimento suplementar |
| Titânio (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ fortalecimento (Ni₃(Al,Ti)) |
| Ferro (Fe) | Menor ou igual a 2,0 | Menor ou igual a 2,0 | Elemento residual |
| Cobalto (Co) | Menor ou igual a 1,0 | Menor ou igual a 1,0 | Elemento residual |
| Carbono (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Formador de carboneto; resistência do limite de grão |
| Boro (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Fortalecedor de limite de grão |
| Zircônio (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Fortalecedor de limite de grão |
| Manganês (Mn) | Menor ou igual a 0,20 | Menor ou igual a 0,20 | Desoxidante |
| Silício (Si) | Menor ou igual a 0,50 | Menor ou igual a 0,50 | Desoxidante |
Clique para baixar o arquivo PDF da liga Inconel 713C agora
3. Propriedades mecânicas da temperatura ambiente da liga Inconel 713C
| Propriedade | Valor típico | Padrão de teste |
|---|---|---|
| Resistência à tração, final | ~830 – 950MPa(120-138 ksi) | ASTM E8/ASTM E21 |
| Resistência à tração, rendimento (compensação de 0,2%) | ~650 – 760MPa(94-110 ksi) | ASTM E8/ASTM E21 |
| Alongamento na ruptura | 2 – 5%(baixa ductilidade) | ASTM E8/ASTM E21 |
| Redução de Área | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Dureza (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Dureza (Brinell) | 330 – 380 HBW | ASTM E10 |
| Módulo de Elasticidade | ~205GPa(29,7 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Razão de Poisson | 0.30 – 0.31 | – |
| Densidade | 7,91g/cm³ | – |
4. Propriedades mecânicas-de alta temperatura da liga Inconel 713C
| Temperatura (grau) | Temperatura (graus F) | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (temperatura ambiente) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 |
| 750 | 1382 | ~730 | ~560 | ~8 |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 |
| 1000 | 1832 | ~300 | ~250 | ~12 |
5. Propriedades físicas da liga Inconel 713C
| Propriedade | Valor | Significado |
|---|---|---|
| Densidade | 7,91g/cm³(0,286 lb/pol³) | Cálculo de peso |
| Faixa de fusão | 1260 – 1315 graus (2300-2400 graus F) | Faixa de temperatura de fundição |
| Condutividade térmica (20 graus) | 11.2 W/m·K | Dissipação de calor |
| Condutividade térmica (500 graus) | ~15.0 W/m·K | Desempenho-em altas temperaturas |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100 graus) | 12,0 × 10⁻⁶/grau | Compatibilidade de montagem |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-800 graus) | ~14,0 × 10⁻⁶/grau | Projeto-de alta temperatura |
| Calor específico (20 graus) | 450 J/kg·K | Capacidade térmica |
| Calor específico (800 graus) | ~550 J/kg·K | Capacidade térmica-de alta temperatura |
| Módulo de elasticidade (20 graus) | ~205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | Rigidez |
| Módulo de elasticidade (800 graus) | ~160 GPa (23,2 × 10⁶ psi) | Rigidez quente |
| Resistividade Elétrica | 1.30 µΩ·m | – |
| Propriedades Magnéticas | Não-magnético | – |
6. Comparação da liga Inconel 713C com outras superligas fundidas
| Propriedade | Inconel 713C | IN-100 | Março-M-247 | CMSX-4 (cristal único) |
|---|---|---|---|---|
| Tipo | Elenco Equiaxial | Elenco Equiaxial | Elenco Equiaxial | Cristal Único |
| Temperatura máxima | ~950 graus | ~1000 graus | ~1050 graus | ~1100 graus |
| UTS (RT) | 830-950 MPa | ~900MPa | ~900MPa | ~950MPa |
| SIM (RT) | 650-760 MPa | ~800MPa | ~800MPa | ~900MPa |
| Alongamento | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Densidade | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Custo | Alto | Muito alto | Muito alto | Extremamente alto |
7. Tratamento térmico de peças fundidas em liga Inconel 713C
| Etapa | Tratamento | Temperatura | Tempo | Resfriamento | Propósito |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Tratamento de solução | Solução parcial | ~1120 graus | 4-8 horas | Ar fresco | Dissolver carbonetos |
| 2. Envelhecimento | Precipitação | ~950 graus | 4-16 horas | Ar fresco | Grosso' |
| 3. Envelhecimento Secundário | Opcional | ~870 graus | 4-8 horas | Ar fresco | Estabilizar' |
Contate-nos para personalizar os produtos Inconel 713C para atender às dimensões do seu projeto
8. Aplicações típicas de fundição da liga Inconel 713C
| Indústria | Aplicativo | Temperatura operacional | Requisitos principais |
|---|---|---|---|
| Aeroespacial | Lâminas de turbina, palhetas guia | 800-950 graus | Resistência à fluência, fadiga térmica |
| Aeroespacial | Anéis de bico, carcaças de difusor | 700-900 graus | Resistência-a altas temperaturas |
| Turbinas Industriais a Gás | Lâminas de turbina fundidas | 800-950 graus | Resistência à fluência |
| Automotivo | Rodas do turbocompressor | 700-900 graus | Resistência-a altas temperaturas |
| Geração de energia | Componentes de turbinas pequenas | 700-900 graus | Estabilidade térmica |
| Motores de foguete | Componentes fundidos | 800-1000 graus | Capacidade para altas-temperaturas |
Por que escolher a Gnee como seu fornecedor de ligas-à base de níquel
✅ Mais de 18 anos de experiência em exportação, produtos vendidos para mais de 80 países
✅ Certificado pela ISO, SGS e BV
✅ Inventário global de tubos, placas e barras de liga Inconel, Hastelloy, Incoloy e Monel
✅ Serviços de processamento personalizados disponíveis – incluindo corte, polimento, usinagem CNC e embalagem
✅ Entrega rápida dentro de 7 a 15 dias, apoiada por parceiros logísticos globais
Certificado Gnee Steel inconel 713C
📦 Embalagem e Envio
TodosLiga à base de níquelos produtos são embalados usando os seguintes métodos:
Paletes ou caixotes de madeira
Embalagem à prova-de umidade
Etiquetas com número do forno, padrão e tamanho
Enviado para todo o mundo por via marítima, aérea ou expressa
Embalagem do produto Gnee Steel 713C
Contate-nos para obter a última cotação de preço de exportação para liga 713C
Perguntas frequentes
P: Posso obter o Inconel 713C em forma de “tubo” para um reator químico?
A:Os tubos 713C padrão não existem porque o material é muito difícil de enrolar. Se você precisar de uma forma oca para alto-calor de estresse, ela deverá sertransmitir-para-tamanho. Se o estresse for baixo,Tubos Inconel 600são a opção padrão e muito mais econômica-.
P: Qual liga é melhor para resistência à "Podridão Verde"?
A:Ambos são excelentes, mas o Inconel 600 foi projetado especificamente para oferecer resistência superior à oxidação e carbonização em atmosferas de fornos.
P: Como solicito uma RFQ comparativa?
A:Basta clicar em nosso botão de consulta e fornecer sua temperatura operacional, carga mecânica e formato preferido. Nossoequipe técnica de vendasresponderemos dentro de 24 horas com uma comparação-a-de preço e desempenho lado a lado.
