Quais são as características e aplicações práticas da liga 601 que é resistente à oxidação em altas temperaturas?
Hoje, o GNEE falará sobre a liga 601 resistente a altas temperaturas.
A liga 601, grau UNS N06601, padrão alemão 2.4851, é uma liga de níquel-cromo com boa resistência à oxidação em temperaturas de até 1180 graus. Mesmo sob condições muito severas, como durante ciclos de aquecimento e resfriamento, a liga 601 ainda pode formar um filme denso de óxido e atingir alta resistência à lascamento. Boa resistência à carbonatação. Devido ao seu alto teor de cromo e alumínio, também é frequentemente usado para resistir à oxidação em alta temperatura em atmosferas contendo enxofre. Em temperatura ambiente e alta temperatura, a liga 601 possui boas propriedades mecânicas e boa resistência à corrosão sob tensão.
A parte vermelha abaixo é a faixa de composição da liga 601 (dados extraídos do padrão de placa ASTM B168).
Processamento de liga 601 e tratamento térmico
A liga Alloy 601 é fácil de processar em processos industriais comuns. No entanto, devido à sua alta resistência, são necessárias máquinas de alta potência para processamento a frio e a quente.
Pré-aquecimento da liga 601
A superfície da peça de trabalho deve ser limpa antes e durante o processo de aquecimento para mantê-la limpa. Se o ambiente de aquecimento contiver enxofre, fósforo, chumbo ou outros metais de baixo ponto de fusão, a liga 601 se tornará quebradiça. As impurezas provêm de tinta de marcação, giz, óleo lubrificante, água, combustível, etc. O teor de enxofre do combustível deve ser baixo. Por exemplo, o teor de impurezas do gás liquefeito de petróleo e do gás natural deve ser inferior a 0,1%, o teor de enxofre do gás urbano deve ser inferior a 0,25g/m3, e o teor de enxofre do gás de petróleo deve ser inferior a 0,5%.
O forno elétrico para aquecimento deve preferencialmente ter capacidades de controle de temperatura mais precisas e uma composição de gás de forno mais pura.
Se o teor de impurezas do gás for baixo, você também pode considerar o uso de um forno de aquecimento a gás. Contudo, o gás de fornalha deve ser neutro ou fracamente alcalino e devem ser evitadas flutuações nas propriedades oxidantes e redutoras da composição do gás de fornalha. A chama de combustão não pode queimar diretamente na peça de trabalho.
Processamento a quente de liga 601
A temperatura de processamento a quente adequada para a liga 601 é de 1200-900 graus. O método de resfriamento pode ser resfriamento com água ou outros métodos de resfriamento rápido. Após o processamento a quente, deve ser recozido a tempo de garantir o melhor desempenho. Durante o processamento térmico, o material deve ser aquecido até o limite superior da temperatura de processamento.
Após o forno atingir a temperatura, o material é mantido aquecido por 60 minutos por 100 mm de espessura. Após ser mantido aquecido pelo tempo especificado, ele é imediatamente liberado e processado dentro da faixa de temperatura especificada. Se a temperatura do metal cair abaixo da temperatura mínima de processamento, ele deverá ser aquecido novamente.
Processamento a frio de liga 601
O trabalho a frio deve ser realizado após o tratamento com solução sólida. A taxa de endurecimento da liga 601 é maior do que a do aço inoxidável austenítico, portanto, o equipamento de processamento deve ser ajustado de acordo e deve haver um processo de recozimento intermediário durante o processo de trabalho a frio. Quando a deformação a frio é superior a 10%, é necessário o tratamento da solução final.
Tratamento térmico de liga 601
A faixa de temperatura de tratamento térmico da liga 601 é de 920-980 graus, e a mais adequada é 950 graus.
Para obter desempenho durável e de alta temperatura, a faixa de temperatura de tratamento de solução de alta temperatura da liga 601 é de 1100-1180 graus. A têmpera em água fornece resistência máxima à fluência e precipitação mínima de carbono entre 500-800 graus. Materiais com espessura inferior a 3 mm também podem ser rapidamente resfriados a ar.
moagem de liga 601
Ligas de alta temperatura formarão uma película protetora de óxido durante a operação. Portanto, verifique cuidadosamente se é necessário polimento.
Os óxidos próximos às soldas das peças de liga 601 são mais difíceis de remover do que os do aço inoxidável. Eles precisam ser polidos com uma cinta de lixa fina ou rebolo. Antes da decapagem em ácido misto de ácido nítrico e ácido fluorídrico, os óxidos também devem ser removidos com lixa ou pré-tratamento em banho de sal.
usinagem de liga 601
A usinagem da liga 601 deve ser realizada após o tratamento da solução, e o endurecimento do material deve ser levado em consideração. Ao contrário do aço inoxidável austenítico, a liga 601 é adequada para baixa velocidade de corte superficial e avanço pesado.
soldagem de liga 601
Antes da soldagem, o material deve estar recozido ou tratado com solução, e a superfície deve estar limpa, livre de manchas de óleo, marcas de giz, etc. A área de 25 mm ao redor da solda deve ser polida para expor o metal brilhante. A temperatura entre passes não excede 120 graus e nenhum tratamento térmico pré ou pós-soldagem é necessário.
Materiais de soldagem recomendados:
Haste de soldagem AWS A 5.11 ENiCrFe-3
Arame de soldagem AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
Aplicações de liga 601
A liga 601 é amplamente utilizada em vários campos industriais, como vários processos térmicos e químicos, controle de poluição e geração de energia, etc.
As aplicações típicas resumidas em "Aço Especial 100 Segundos" são principalmente nas seguintes direções:
Paletes, cestos e acessórios para estações de tratamento térmico
Recozimento de fio dividido e tubos radiantes, queimadores de gás de alta velocidade, correias de malha de arame em fornos industriais
Tanques de isolamento na reforma de amônia e grades de suporte catalítico na fabricação de ácido nítrico
Componentes do sistema de exaustão
Câmara de combustão do incinerador de resíduos sólidos
Suportes de dutos e componentes para manuseio de fuligem
Componentes do sistema de desintoxicação de gases de escape
reaquecedor de oxigênio
