Quais são as diferenças entre o Níquel 600 e o Níquel 601?
Quais são as diferenças entre o Níquel 600 e o Níquel 601?
A principal diferença reside no fato de que o níquel 601, devido ao seu teor de alumínio, tem excelente resistência à oxidação em altas-temperaturas, enquanto o níquel 600, com seu maior teor de níquel, tem melhor resistência à corrosão sob tensão. O níquel 601 possui maior teor de cromo (21-25%) e menor teor de níquel (58-63%), enquanto o níquel 600 possui menor teor de cromo (14-17%) e maior teor de níquel (72%).
O Inconel 600 enferrujará?
A composição química limitante da liga Inconel 600 é mostrada na Tabela 1. Seu alto teor de níquel permite resistir à corrosão de uma ampla gama de compostos orgânicos e inorgânicos, e é virtualmente livre de fissuração por corrosão sob tensão por cloreto.
O níquel 600 (Inconel 600) é uma liga reforçada com solução sólida à base de níquel-cromo-ferro-, cujos principais componentes incluem níquel (maior ou igual a 72%), cromo (14-17%) e ferro (6-10%). Esta liga apresenta excelente resistência à oxidação e corrosão em altas-temperaturas, formando um filme denso de óxido em temperaturas de até 1.200 graus para resistir à corrosão de íons cloreto, ácido nítrico e soluções alcalinas. O níquel 600 é amplamente utilizado em ambientes de corrosão de alta temperatura, como reatores nucleares, componentes de motores aeroespaciais, equipamentos petroquímicos e fornos de tratamento térmico. Suas propriedades físicas incluem densidade de 8,43 g/cm³, ponto de fusão de 1370-1430 graus, limite de escoamento de 240 MPa e resistência à tração de 550 MPa, tornando-o adequado para a fabricação de peças resistentes à oxidação submetidas a baixas cargas abaixo de 1100 graus.
O níquel 601 (Inconel 601) é uma liga reforçada com solução sólida à base de níquel-cromo-ferro-, cujos principais componentes incluem 58-63% de níquel, 21-25% de cromo e o restante do ferro, com teor de carbono menor ou igual a 0,1%. Esta liga apresenta excelente resistência à oxidação e corrosão em altas temperaturas e é amplamente utilizada em equipamentos de tratamento térmico, dispositivos catalíticos químicos e outros campos. Sua densidade é de aproximadamente 8,1 g/cm³ e seu ponto de fusão varia de 1320 a 1370 graus. Ele também demonstra boa resistência à oxidação em altas-temperaturas abaixo de 1180 graus, tornando-o adequado para uso em atmosferas contendo enxofre em altas temperaturas.
Composição química das ligas de níquel 600 e 601
| Elemento | níquel600 | Liga 601 |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 72-76% | 58-63% |
| Cromo (Cr) | 14-17% | 22-26% |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Equilíbrio |
| Molibdênio (Mo) | Nenhum | Nenhum |
| Carbono (C) | Menor ou igual a 0,15% | Menor ou igual a 0,10% |
| Alumínio (Al) | Nenhum | 1.0-1.5% |
Propriedades Mecânicasde ligas de níquel 600 e 601
| Propriedade | Liga 600 | Liga de níquel 601 |
|---|---|---|
| Força de rendimento (MPa) | 200 – 310 | 250 – 450 |
| Resistência à tração final (MPa) | 450 – 700 | 550 – 750 |
| Alongamento (%) | 30% (min) | 30% (min) |
| Dureza (Rockwell B) | 80-100 | 85-95 |
Desempenho-em altas temperaturas
| Recurso | Liga 600 | Liga 601 |
|---|---|---|
| Temperatura de serviço | Até 1.900 graus F (1.038 graus) | Até 2.100 graus F (1.149 graus) |
| Resistência à oxidação | Bom | Excelente |
| Resistência à fluência | Moderado | Muito bom |
Resistência à corrosãode ligas de níquel 600 e 601
| Tipo de corrosão | Liga de Níquel 600 | Liga 601 |
|---|---|---|
| Corrosão Geral | Muito bom | Bom |
| Corrosão por picada | Bom | Muito bom |
| Fissuração por corrosão sob tensão | Moderado | Excelente |
| Resistência ácida | Bom em ácidos não{0}}oxidantes | Excelente, mesmo em ambientes-de alta temperatura |
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